招标信息

关于北方重工集团有限公司宝钢湛江项目制动器采购招标公告

发布时间:2020-01-22 14:43

附件3

 

招标公告

北方重工集团有限公司(以下简称北方重工)计划于2020

25日进行公开招标,欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。

一、招标项目

关于北方重工集团有限公司宝钢湛江项目制动器采购招标。

二、招标项目内容及要求

(一)详见附件(技术协议中、数量、型号)。

(二)中标单位按照北方重工要求发货到指定地点

三、招标时间及报名方式

(一)招标时间、地点。

1.招标时间:2020年2月5日13:30

2.招标地点:北方重工6号楼1101会议室。

(二)报名方式:投标人请于202023日前到北方重工采购总公司报名,具体事宜请与招标联系人接洽。

(三)投标保证金。

1.投标人在开标前缴纳投标保证金20000元整,标书费200元整(标书费不予退还),否则视其投标无效。

2.投标保证金、标书费以电汇或现金方式缴于北方重工财务总公司。

账户名称:北方重工集团有限公司

行:交通银行沈阳北海支行

号:211111211018010078043

四、交货日期

具体到货时间根据合同要求确定。

五、供应商的资格要求

(一)投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织(具备一般纳税人资格)。

(二)投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。

(三)投标人具有良好的银行资信和商业信誉,没有处于被责令停业或破产状态,且资产未被重组、接管和冻结。

六、标书(两份,一正一副)

响应招标的单位于202025日前,将密封好的投标文件和投标报价单(报价单另打印密封)交于北方重工招标现场,对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容:

(一)投标函、资质承诺书。

(二)营业执照复印件(加盖公章)。

(三)法人代表资格证明书和身份证复印件(加盖公章)。

(四)委托投标的,提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件(加盖公章)。

(五)在北方重工及其他单位的主要业绩。

(六)投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。

七、投标要求

(一)投标人根据收到的招标文件进行投标,在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。

(二)招标文件在发出后的3日内,招标人可以对招标文件进行修订或补充。

(三)投标人应按照标书的要求,认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。

(四)投标文件不得涂改、增删,如必须修改时,必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。

(五)为确保招标工作的公正性和保密性,防止串标行为的发生,此次招标采用现场当场唱标,招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。

八、合同主要条款

(一)招标会现场约定。

(二)其他事项:

1.除不可抗拒因素,投标人不得单方面终止合同及有关协议,遇有特殊情况必须提前一个月通知招标人,否则按违约处理。

2.投标人严格按招标人要求组织供货,经招标人验收、使用达不到质量要求,招标人有权退货,并由投标人承担因此发生的费用及损失。

3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量,并以书面形式通知投标人,投标人承诺服从招标人安排。

4.因投标人原因造成终止供货,合同履约保证金不予退回,并赔偿给招标人造成的经济损失。

、联系方式

招标组织单位:北方重工采购总公司

地点:沈阳市铁西区经济开发区开发大道16

招标联系电话:13998830845

招标联系人:陈嵩

十、北方重工纪检、审计监察举报方式

举报电话:15002450500

附件:1.设备规格型号、数量

2.招标要求

3.投标函

4.资质承诺书

5.法定代表人资格证明书

6.授权委托书

7.报价单(投标单位专用)

 

 

北方重工集团有限公司

2020222

 

 

 

 

附件1

 

设备规格型号、数量

 

 

序号

物资名称

规格型号

单位

数量

1

制动器

详见技术要求

43

2

????

3

????

4

????

5

????

6

????

7

????

8

????

9

????

10

????

11

????

12

????

13

????

 

 

 

 

附件2

 

招标要求

 

(由设计研发总公司等单位提供技术资料)

宝钢湛江钢铁三高炉系统项目原料工程

制动器招标要求

合同号:NHI/SL2019-051 

一、总则

(一)本招标要求适用于宝钢湛江钢铁三高炉系统项目原料工程制动器,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

(二)招标方在本招标要求中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标方应提供一套满足本招标要求和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。

(三)投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。

(四)招标要求前后有不一致的地方,应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则,由招标方确定。所用的材料及零部件(或元器件)应符合有关规范的要求,且应是新的和优质的,并能满足工作环境条件的要求。外购配套件须选用优质、节能、先进的产品,并有生产许可证及产品检验合格证,严禁采用国家公布的淘汰产品。重要部件需取得招标方认可或招标方指定,目前国内产品质量尚不过关的部件,可选用进口产品。

(五)设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。

(六)投标方提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品,且投标方具有相同参数设备的制造、运行五年以上的成功经验,且已实践证明产品是成熟可靠的。

(七)投标方有严格的质量保证体系,有提供高质量设备和功能的完善的配套设施,以实现整个机组的安全、可靠和经济运行。招标方不接受带有试制性质的部件,如果采用带有试制性质的技术,必须征得招标方的同意。

(八)投标方对供货范围内的成套设备(含附件等)负全责,包括分包或对外采购的产品。

二、设计和运行条件

(一)概述

工程名称:宝钢湛江钢铁三高炉系统项目原料工程

项目位置:宝钢湛江原料场

(二)工程主要原始资料

1.气象

1)气温:

全年年平均气温         23.1℃

极端最高气温           38.1℃(1990年8月23日)

极端最低气温          3.6℃ (1991年12月28日)

最热月平均气温(7月)  29℃

最冷月平均气温(1月) 15.5℃

2)降雨:

年平均降雨量             1618.5mm

最大年降雨量             2411.3mm(1985年)

最小年降雨量             1068.5mm(2004年)

月最多降雨量             289mm(8月)

月最少降雨量             24.1mm(12月)

3)风向、风频及风速

全年盛行风向             E(年均频率14.7%) 

夏季主导风向             SE-SSE

冬季主导风向             NE

全年平均风速             3.7m/s

月最大平均风速           4.3 m/s

月最小平均风速           3.1 m/s

基本风压                 0.86KN/m2

5~11月为热带气旋季节,其中7~9月较多,平均每年出现台风5~6次,最多达8次。1996年6月9日12级以上台风正面袭击湛江,风速达57 m/s以上。2015年10月04日强台风“彩虹”在广东湛江市坡头区沿海登陆,登陆时中心最大风力达16级。强风向E最大风速28m/s。风力6 级以上天数:平均72天/a,8 级以上平均为7 天/a;

4)相对湿度

历年平均相对湿度               83%

最大月平均相对湿度(3月)      89%

最小月平均相对湿度(12月)     75%

5)雷暴

湛江是一个雷暴多发的区域,全年各月均有雷暴发生。

6)抗震

抗震设防烈度为7度。

7) 基本风压为0.86kN/m2,地面粗糙度类别:A类。

2.供电条件

高压电源:交流10kV±7%、50±0.5 Hz、3相

低压电源:交流380V±7%、50±0.5 Hz、3相

低压电源:交流220V±7%、50±0.5 Hz

3. 信号接口要求

无源干接点形式,接入回路电压为DC110V。

4.厂区运输条件

厂内运输采取汽车运输。

5.胶带机技术参数

序号

名称

带宽

运量

带速

水平机长m

提升高度m

功率

1

A303胶带机

1800

5000

2.5

674.362

21.878

3x450

2

A304胶带机

1800

5000

2.5

90

3.5±3.383

200

3

A305SHR胶带机

2000

5000

2.5

11.5

0

90+7.5

4

J301胶带机

800

475

1.6

121.1

-1.534

55

5

A103胶带机改造

1800

5000

2.5

710.16

16.748

3x400

6

A121胶带机改造

1800

5000

2.5

153.65

31.65

2x500

7

A221胶带机改造

1800

5000

2.5

153.65

31.65

2x500

 

序号

名称

带宽

运量

带速

水平机长m

提升高度m

功率

1

E503胶带机

1400

2500

2.5

546.96

19.7

2X315

2

E513胶带机

1400

2500

2.5

547.96

19.7

2X315

3

E504aR胶带机

1600

3000

2.5

11.5

0

55

4

E514aR胶带机

1600

3000

2.5

11.05

0

55

5

E504bSHR胶带机

1600

3000

2.5

8.8

0

55+7.5

6

E514bSHR胶带机

1600

3000

2.5

8.8

0

55+7.5

7

E505胶带机

1400

3000

2.5

168.5

21.301

2X220

8

E515胶带机

1400

3000

2.5

177

21.517

2X220

9

E251SHR胶带机

1600

3000

2.5

8.2

0

55+7.5

10

E244SHR胶带机

1600

3000

2.5

11.5

0

55+7.5

11

E142SHR胶带机

1600

3000

2.5

8.5

0

55+7.5

12

E252胶带机

1400

3000

2.5

23.55

3.898

110

13

E245胶带机

1400

3000

2.5

19.6

4

110

14

F801R胶带机

1400

3000

2.5

40.05

3.3

132

15

E243R胶带机

1400

3000

2.5

40.05

3.3

132

16

E112SHR胶带机改造

1600

3000

2.5

9.4

0

45+7.5

17

E141胶带机

1400

3000

2.5

53.61

5.4

132

18

E506SHR胶带机

1600

3000

2.5

7

0

55

19

E516SHR胶带机

1600

3000

2.5

12.5

0

55+7.5

20

E507胶带机

1400

3000

2.5

57.15

8.3

220

21

E517胶带机

1400

3000

2.5

67.75

8.3

220

22

E527胶带机

1400

3000

2.5

61.75

8.3

220

23

E507R胶带机

1600

3000

2.5

10.82

0

55

24

E517R胶带机

1600

3000

2.5

11.29

0

55

25

E527R胶带机

1600

3000

2.5

18.11

0

55

26

E508胶带机

1400

3000

2.5

123.85

17.1

355

27

E518胶带机

1400

3000

2.5

129.65

17.1

355

28

E528胶带机

1400

3000

2.5

126.65

17.1

355

29

E509胶带机

1400

3000

2.5

139.8

9.6+~6

355

30

E519胶带机

1400

3000

2.5

139.8

9.6+~6

355

31

E529胶带机

1400

3000

2.5

139.8

9.6+~6

355

32

E511a胶带机

800

100

1.6

20.25

0

22

33

E511b胶带机

800

100

1.6

10.55

0

22

34

E511c胶带机

800

100

1.6

16.55

0

22

35

E512a胶带机

800

100

1.6

91.8

9.3

22

36

E116胶带机改造

800

100

1.6

52.7

6.6

22

37

E132R改造胶带机

1200

1500

2

39.94

8.306

90

38

E135胶带机

1200

1500

2

58.3

12.8

132

39

E136胶带机

1200

1500

2

20.29

3.7

55

40

E232胶带机改造

1200

750

2

48.06

4

45

41

F802胶带机改造

1200

1500

2.5

156.87

4.3

90

 


三、供货范围

名称

 

规格型号

数量

备注

E512a

制动器1

YWG-315/50-HL-RL

1

 

J301

制动器1

YWG-315/80-HL-RL

1

 

E135

制动器1

YWG-400/80-HL-RL

1

?

E136

制动器1

YWG-250/50-HL-RL

1

?

E508

制动器1

YWG-710/300-HL-RL

1

?

E509

制动器1

YWG-710/300-HL-RL

1

?

E528

制动器1

YWG-710/300-HL-RL

1

?

E519

制动器1

YWG-710/300-HL-RL

1

?

E529

制动器1

YWG-710/300-HL-RL

1

?

E518

制动器1

YWG-710/300-HR-RL

1

?

E503

制动器1

YWG-500/200-HL-RL

1

?

E513

制动器1

YWG-500/200-HL-RL

1

?

E505

制动器1

YWG-630/300-HL-RL

1

?

E515

制动器1

YWG-630/300-HL-RL

1

?

E252

制动器1

YWG-400/125-HR-RL

1

?

E245

制动器1

YWG-400/125-HR-RL

1

?

F801R

制动器1

YWG-400/80-HL-RL

1

?

E243R

制动器1

YWG-400/80-HR-RL

1

?

E141

制动器1

YWG-400/80-HL-RL

1

?

E507

制动器1

YWG-500/200-HR-RL

1

?

E517

制动器1

YWG-500/200-HL-RL

1

?

E527

制动器1

YWG-500/200-HL-RL

1

?

E504aR

制动器1

YWG-400/80-HL-RL

1

 

E504bSHR

制动器1

YWG-400/80-HL-RL

1

 

E514aR

制动器1

YWG-400/80-HR-RL

1

 

E514bSHR

制动器1

YWG-400/80-HR-RL

1

 

E251SHR

制动器1

YWG-400/80-HR-RL

1

 

E244SHR

制动器1

YWG-400/80-HL-RL

1

 

E142SHR

制动器1

YWG-400/80-HR-RL

1

 

E506R

制动器1

YWG-400/80-HL-RL

1

 

E516SHR

制动器1

YWG-400/80-HL-RL

1

 

E507R

制动器1

YWG-400/80-HR-RL

1

 

E517R

制动器1

YWG-400/80-HR-RL

1

 

E527R

制动器1

YWG-400/80-HL-RL

1

 

A303

制动器1

YWG-710/300-HR-RL

2

 

A304

制动器1

YWG-500/200-HR-RL

1

 

A305SHR

制动器1

YWG-400/125-HL-RL

1

 

E503

制动器2

YWG-500/200-HR-RL

1

?

E513

制动器2

YWG-500/200-HR-RL

1

?

E505

制动器2

YWG-630/300-HR-RL

1

?

E515

制动器2

YWG-630/300-HR-RL

1

?

A303

制动器2

YWG-710/300-HL-RL

1

 

 

四、技术要求

制动器全部采用液压推杆制动器,要求下降延时可调,并带有手动离合杆。液压推杆制动器全部为轴端外装式,带防尘罩,制动器磨擦片耐磨性要好,制动轮轮毂应有足够的强度和刚度,应保证经一段时间使用后制动轮轮毂不变形。制动器护罩要轻,上部要有调节孔,侧面要有观察孔以利调整和点检维修。制动器要适应连续运转的要求,工作制度为JC100%。制动器布置要求减速器单独出轴考虑,即制动器安装在减速器高速轴与电动机相对的一侧。按此安装时,需核对制动器是否与低速轴联轴器干涉。每个制动器均设接近开关。在制动力矩满足要求的前提下,行星摆线电机减速机均要求采用内制动。

所有紧固件需考虑镀锌处理(不锈钢螺栓除外)。

五、使用标准

带式输送机的设计、制造、包装、运输、安装、验收应符合下列标准、规范和有关的中国国家标准(GB)的要求,并以最新版本为准。

带式输送机安全规范,GB14784-2013

带式输送机工程设计规范,GB50431-2008 

气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口,GB/T 985.1-2008

埋弧焊的推荐坡口,GB/T 985.2-2008

钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级,GB/T3323-2005

钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级,GB/T 11345-2013

涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定1部分,GB/T8923.1-2011

形状和位置公差、未注公差的规定,GB/T 1184-2008

一般公差线性尺寸的未注公差,GB/T1804-2000

机械密封试验方法,GB/T14211-2010

机械密封技术条件,JB4127.1-2013

外壳防护等级分类,GB4208-2017

通用用电设备配电设计规范,GB50055-2011

低压成套开关设备,GB7251-2013

装配通用技术要求,JB/T5994-1992

机电产品包装通用技术条件,GB/T 13384-2008

包装储运标志,GB/T 191-2008

产品标牌,GB/T 13306-2011

工业企业厂界噪声标准,GB12348-2008

法定计量单位,GB3100-1993

三相异步电动机试验方法,GB/ T1032 — 2012

变频器供电三相笼型感应电动机试验方法,GB/T 22670-2018

热带型旋转电机环境技术要求,GB/T 12351-2008

 

GB/T10595

带式输送机

JB/T5000.1

产品检验

JB/T5000.4

铸铁件

JB/T5000.6

铸钢件

JB/T5000.8

锻件

JB/T5000.14

铸钢件无损探伤

JB/T5000.15

锻钢件无损探伤

JB/T5000.3

焊接件

JB/T5000.2

火焰切割件

YB/T036.16

热处理件

JB/T5000.9

切削加工件

JB/T5000.10

装配

JB/T5000.12

涂装

JB/T5000.13

包装

GB150

钢制压力容器

GB699

优质碳素结构钢技术条件

GB700

碳素结构钢

GB3095-1996

环境空气质量标准

GBJ87-1985

工业企业噪声控制设计规范

GB3280

不锈钢冷轧钢板

GB/T 4208

外壳防护等级(IP代码)

GB/T 4272

设备和管道保温技术通则

GB9112

钢制管法兰类型

GB9113~9128

钢制管法兰

GB6654

压力容器用钢板

GBZ2

工业场所有害因素职业接触限值

GBZ1

工业企业卫生设计标准

JB4708

钢制压力容器焊接工艺评定

JB/T4709

钢制压力容器焊接规程

JB4726

压力容器用碳素钢和低合金钢锻件

JB4730

压力容器无损检测

JB/T 5943

工程机械 焊接件通用技术条件

JB/T 7352

工业过程控制系统用电磁阀

GBT 9174

一般货物运输包装通用技术条件

GBT 13384

机电产品包装通用技术条件

GB/T14976-2012

冷轧无缝钢管

GB/T9065.3

A型扣压式胶管接头

GB/T7323-2008

润滑脂

GSB05-1426-2001

国标色卡

YB/T9256-96

涂装

GB50316

金属管道

TSGR1001

压力容器

GB/T20801

压管

GB50235

验收

GB50236

验收

GB/T22669

三相永磁同步变频电动机试验方法

GB/T22711

高效三相永磁同步变频电动机技术条件

GB/T21418-

永磁无刷电动机永磁同步变频电动机通用技术条件

 

如果本技术规范有与上述规程、规范和标准明显抵触的条文,卖方必须及时通知买方进行书面解决。

六、涂漆要求

防锈及涂漆的质量要求按《重型机械通用技术条件第12部分:涂装》JB/T5000.12,《钢结构,管道涂装技术规程》YB/T9256的有关规定以及“宝钢广东湛江钢铁基地项目《工厂设计统一技术规定(2012版)》”最新有效版本执行。标准不一致的地方,按照最高标准执行。

涂装的颜色由招标方提供。所有钢材均要求抛丸(或喷丸)处理,除锈质量不低于Sa2.5级,并确保被油漆表面清洁、干燥。在钢结构发运前必须涂上一层底漆(不包括保养底漆)、两层中间漆、两层面漆,漆膜厚度不小于240μm。安装后设备本体及钢结构表面补漆由投标方提供油漆,由现场施工单位进行补漆,面漆颜色按照招标方要求执行。油漆采用国内较先进的漆种,并能适应湛江地区的沿海环境条件。油漆保证期为3年不脱落、不起泡。

1)底漆

采用环氧富锌底漆, 其固体含量按重量计应不少于80%, 按体积计应不少于50%,应采用压力型设备进行喷涂。

(2)中间漆

中间漆应采用环氧厚浆中层漆, 其固体含量按体积计应不少于80%, 应采用压力型设备进行喷涂。

(3)面漆

采用弹性聚氨脂面漆, 固体含量以体积计应不少于50%,应采用压力型设备进行喷涂。

(4)涂漆漆膜厚度要求:

金属结构外表面涂底漆,厚40μm;中间漆两遍,厚2×50μm;面漆两遍,厚2×50μm。

(5)说明

底漆、中间漆和面漆均应采用著名公司的船用油漆产品。投标人应随投标书提供除锈和涂漆的系统说明, 并提供样本、涂漆说明及其配方,以取得招标人认可。底漆、中间漆和面漆应当采用不同颜色, 每一层都应有足够的对比度,以便鉴定是否全部覆盖。

色彩要求采用《国标色卡》GSB05-1426-2001执行,涂装的颜色胶带输送机的电动机、减速机油漆为GY02仿绿,各种安全用的罩子及其安全栏杆为Y07中黄,其余为YR02赭黄;干油润滑管道颜色为Y09铁黄。

七、包装、运输和贮存

设备的包装、发运及存储方面应严格按照国家相关标准及本项目包装规范(NHI/SL2019-051 BZGF)执行。

八、其它要求

1.质保期要求:

在质保期内一旦设备出现问题,卖方接到买通知,卖方在4小时内给予答复。如需派人处理,一般情况下应在24小时内赶到现场,特殊情况下不超过48小时到达现场,处理问题直到买方满意为止。

2.合同签订后一周三日内,卖方提供如下技术资料:

  2.1设备外形尺寸及安装图(CAD版本按比例绘制);

  2.2电气原理图及接线图;

  2.3用电负荷参数表。

3. 设备交货时,卖方提供下列资:

3.1 产品合格证及原产地证明;

3.安装、调试、维护使用说明书

 

 

 

 

 

编制:审核:日期:

宝钢湛江钢铁三高炉系统项目原料工程

电力液压盘式制动器招标要求

合同号:NHI/SL2019-051 

一、总则

(一)本招标要求适用于宝钢湛江钢铁三高炉系统项目原料工程电力液压盘式制动器,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

(二)招标方在本招标要求中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标方应提供一套满足本招标要求和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。

(三)投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。

(四)招标要求前后有不一致的地方,应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则,由招标方确定。所用的材料及零部件(或元器件)应符合有关规范的要求,且应是新的和优质的,并能满足工作环境条件的要求。外购配套件须选用优质、节能、先进的产品,并有生产许可证及产品检验合格证,严禁采用国家公布的淘汰产品。重要部件需取得招标方认可或招标方指定,目前国内产品质量尚不过关的部件,可选用进口产品。

(五)设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。

(六)投标方提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品,且投标方具有相同参数设备的制造、运行五年以上的成功经验,且已实践证明产品是成熟可靠的。

(七)投标方有严格的质量保证体系,有提供高质量设备和功能的完善的配套设施,以实现整个机组的安全、可靠和经济运行。招标方不接受带有试制性质的部件,如果采用带有试制性质的技术,必须征得招标方的同意。

(八)投标方对供货范围内的成套设备(含附件等)负全责,包括分包或对外采购的产品。

二、设计和运行条件

(一)概述

工程名称:宝钢湛江钢铁三高炉系统项目原料工程

项目位置:宝钢湛江原料场

(二)工程主要原始资料

1.气象

1)气温:

全年年平均气温         23.1℃

极端最高气温           38.1℃(1990年8月23日)

极端最低气温          3.6℃ (1991年12月28日)

最热月平均气温(7月)  29℃

最冷月平均气温(1月) 15.5℃

2)降雨:

年平均降雨量             1618.5mm

最大年降雨量             2411.3mm(1985年)

最小年降雨量             1068.5mm(2004年)

月最多降雨量             289mm(8月)

月最少降雨量             24.1mm(12月)

3)风向、风频及风速

全年盛行风向             E(年均频率14.7%) 

夏季主导风向             SE-SSE

冬季主导风向             NE

全年平均风速             3.7m/s

月最大平均风速           4.3 m/s

月最小平均风速           3.1 m/s

基本风压                 0.86KN/m2

5~11月为热带气旋季节,其中7~9月较多,平均每年出现台风5~6次,最多达8次。1996年6月9日12级以上台风正面袭击湛江,风速达57 m/s以上。2015年10月04日强台风“彩虹”在广东湛江市坡头区沿海登陆,登陆时中心最大风力达16级。强风向E最大风速28m/s。风力6 级以上天数:平均72天/a,8 级以上平均为7 天/a;

4)相对湿度

历年平均相对湿度               83%

最大月平均相对湿度(3月)      89%

最小月平均相对湿度(12月)     75%

5)雷暴

湛江是一个雷暴多发的区域,全年各月均有雷暴发生。

6)抗震

抗震设防烈度为7度。

7) 基本风压为0.86kN/m2,地面粗糙度类别:A类。

2.供电条件

高压电源:交流10kV±7%、50±0.5 Hz、3相

低压电源:交流380V±7%、50±0.5 Hz、3相

低压电源:交流220V±7%、50±0.5 Hz

3. 信号接口要求

无源干接点形式,接入回路电压为DC110V。

4.厂区运输条件

厂内运输采取汽车运输。

5.胶带机技术参数

序号

名称

带宽

运量

带速

水平机长m

提升高度m

功率

1

E503胶带机

1400

2500

2.5

546.96

19.7

2X315

 

三、供货范围

名称

 

规格型号

数量

备注

E503

电力液压盘式制动器

YP41-ED4500-80-900X30-IA-RL

1

含护罩

E503

电力液压盘式制动器

YP41-ED4500-80-900X30-IIA-RL

1

含护罩

 

四、技术要求

制动器全部采用液压推杆制动器,要求下降延时可调,并带有手动离合杆。液压推杆制动器全部为轴端外装式,带防尘罩,制动器磨擦片耐磨性要好,制动轮轮毂应有足够的强度和刚度,应保证经一段时间使用后制动轮轮毂不变形。制动器护罩要轻,上部要有调节孔,侧面要有观察孔以利调整和点检维修。制动器要适应连续运转的要求,工作制度为JC100%。制动器布置要求减速器单独出轴考虑,即制动器安装在减速器高速轴与电动机相对的一侧。按此安装时,需核对制动器是否与低速轴联轴器干涉。每个制动器均设接近开关。在制动力矩满足要求的前提下,行星摆线电机减速机均要求采用内制动。

所有紧固件需考虑镀锌处理(不锈钢螺栓除外)。

五、使用标准

带式输送机的设计、制造、包装、运输、安装、验收应符合下列标准、规范和有关的中国国家标准(GB)的要求,并以最新版本为准。

带式输送机安全规范,GB14784-2013

带式输送机工程设计规范,GB50431-2008 

气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口,GB/T 985.1-2008

埋弧焊的推荐坡口,GB/T 985.2-2008

钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级,GB/T3323-2005

钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级,GB/T 11345-2013

涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定1部分,GB/T8923.1-2011

形状和位置公差、未注公差的规定,GB/T 1184-2008

一般公差线性尺寸的未注公差,GB/T1804-2000

机械密封试验方法,GB/T14211-2010

机械密封技术条件,JB4127.1-2013

外壳防护等级分类,GB4208-2017

通用用电设备配电设计规范,GB50055-2011

低压成套开关设备,GB7251-2013

装配通用技术要求,JB/T5994-1992

机电产品包装通用技术条件,GB/T 13384-2008

包装储运标志,GB/T 191-2008

产品标牌,GB/T 13306-2011

工业企业厂界噪声标准,GB12348-2008

法定计量单位,GB3100-1993

三相异步电动机试验方法,GB/ T1032 — 2012

变频器供电三相笼型感应电动机试验方法,GB/T 22670-2018

热带型旋转电机环境技术要求,GB/T 12351-2008

 

GB/T10595

带式输送机

JB/T5000.1

产品检验

JB/T5000.4

铸铁件

JB/T5000.6

铸钢件

JB/T5000.8

锻件

JB/T5000.14

铸钢件无损探伤

JB/T5000.15

锻钢件无损探伤

JB/T5000.3

焊接件

JB/T5000.2

火焰切割件

YB/T036.16

热处理件

JB/T5000.9

切削加工件

JB/T5000.10

装配

JB/T5000.12

涂装

JB/T5000.13

包装

GB150

钢制压力容器

GB699

优质碳素结构钢技术条件

GB700

碳素结构钢

GB3095-1996

环境空气质量标准

GBJ87-1985

工业企业噪声控制设计规范

GB3280

不锈钢冷轧钢板

GB/T 4208

外壳防护等级(IP代码)

GB/T 4272

设备和管道保温技术通则

GB9112

钢制管法兰类型

GB9113~9128

钢制管法兰

GB6654

压力容器用钢板

GBZ2

工业场所有害因素职业接触限值

GBZ1

工业企业卫生设计标准

JB4708

钢制压力容器焊接工艺评定

JB/T4709

钢制压力容器焊接规程

JB4726

压力容器用碳素钢和低合金钢锻件

JB4730

压力容器无损检测

JB/T 5943

工程机械 焊接件通用技术条件

JB/T 7352

工业过程控制系统用电磁阀

GBT 9174

一般货物运输包装通用技术条件

GBT 13384

机电产品包装通用技术条件

GB/T14976-2012

冷轧无缝钢管

GB/T9065.3

A型扣压式胶管接头

GB/T7323-2008

润滑脂

GSB05-1426-2001

国标色卡

YB/T9256-96

涂装

GB50316

金属管道

TSGR1001

压力容器

GB/T20801

压管

GB50235

验收

GB50236

验收

GB/T22669

三相永磁同步变频电动机试验方法

GB/T22711

高效三相永磁同步变频电动机技术条件

GB/T21418-

永磁无刷电动机永磁同步变频电动机通用技术条件

 

如果本技术规范有与上述规程、规范和标准明显抵触的条文,卖方必须及时通知买方进行书面解决。

六、涂漆要求

防锈及涂漆的质量要求按《重型机械通用技术条件第12部分:涂装》JB/T5000.12,《钢结构,管道涂装技术规程》YB/T9256的有关规定以及“宝钢广东湛江钢铁基地项目《工厂设计统一技术规定(2012版)》”最新有效版本执行。标准不一致的地方,按照最高标准执行。

涂装的颜色由招标方提供。所有钢材均要求抛丸(或喷丸)处理,除锈质量不低于Sa2.5级,并确保被油漆表面清洁、干燥。在钢结构发运前必须涂上一层底漆(不包括保养底漆)、两层中间漆、两层面漆,漆膜厚度不小于240μm。安装后设备本体及钢结构表面补漆由投标方提供油漆,由现场施工单位进行补漆,面漆颜色按照招标方要求执行。油漆采用国内较先进的漆种,并能适应湛江地区的沿海环境条件。油漆保证期为3年不脱落、不起泡。

1)底漆

采用环氧富锌底漆, 其固体含量按重量计应不少于80%, 按体积计应不少于50%,应采用压力型设备进行喷涂。

(2)中间漆

中间漆应采用环氧厚浆中层漆, 其固体含量按体积计应不少于80%, 应采用压力型设备进行喷涂。

(3)面漆

采用弹性聚氨脂面漆, 固体含量以体积计应不少于50%,应采用压力型设备进行喷涂。

(4)涂漆漆膜厚度要求:

金属结构外表面涂底漆,厚40μm;中间漆两遍,厚2×50μm;面漆两遍,厚2×50μm。

(5)说明

底漆、中间漆和面漆均应采用著名公司的船用油漆产品。投标人应随投标书提供除锈和涂漆的系统说明, 并提供样本、涂漆说明及其配方,以取得招标人认可。底漆、中间漆和面漆应当采用不同颜色, 每一层都应有足够的对比度,以便鉴定是否全部覆盖。

色彩要求采用《国标色卡》GSB05-1426-2001执行,涂装的颜色胶带输送机的电动机、减速机油漆为GY02仿绿,各种安全用的罩子及其安全栏杆为Y07中黄,其余为YR02赭黄;干油润滑管道颜色为Y09铁黄。

七、包装、运输和贮存

设备的包装、发运及存储方面应严格按照国家相关标准及本项目包装规范(NHI/SL2019-051 BZGF)执行。

八、其它要求

1.质保期要求:

在质保期内一旦设备出现问题,卖方接到买通知,卖方在4小时内给予答复。如需派人处理,一般情况下应在24小时内赶到现场,特殊情况下不超过48小时到达现场,处理问题直到买方满意为止。

2.合同签订后一周三日内,卖方提供如下技术资料:

  2.1设备外形尺寸及安装图(CAD版本按比例绘制);

  2.2电气原理图及接线图;

  2.3用电负荷参数表。

3. 设备交货时,卖方提供下列资:

3.1 产品合格证及原产地证明;

3.安装、调试、维护使用说明书

 

 

 

编制:审核:日期:

附件3

 

投标函

 

北方重工集团有限公司:

一、根据已收到的北方重工的招标文件,投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后,投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目(或者货物)。

二、投标人已经认真阅读下述投标人须知,并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下:

(一)投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争,一经发现,其投标和中标无效,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

(二)投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为,一经发现,其投标和中标无效,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

(三)招标人将以书面形式发出预中标通知书,预中标通知书一经发出即发生法律效力。

(四)在招标人发出《中标通知书》后日内签订合同。

(五)未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还,不解释未中标原因,不退回投标文件。

(六)投标人在开标后撤回投标文件,取消其投标资格,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的,投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

(七)中标人不与招标人订立合同的,招标人取消其中标资格,并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

(八)如中标人违约,招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同,并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

(九)投标人中标,投标保证金将转为合同履约保证金,合同执行完方可退还。

三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效,在此期间内我方的投标有可能中标,我方将受此约束。

 

 

投标单位(盖章):委托代理人(签字):

 

 

日期:

 

 

附件4

 

资质承诺书

 

北方重工集团有限公司

我公司在贵公司采购投标中所有证件复印件与原件一致,真实有效,如有虚假不符,一切责任由我公司承担。

 

承诺人(法人盖章):

 

委托代理人:

 

单位名称(盖章):

 

 

日期:

 

 

 

 

 

 

 

附件5

 

法定代表人资格证明书

 

姓名:,身份证号码:,系我公司的法定代表人,在北方重工集团有限公司采购投标中,签署的所有投标文件均合法有效。

特此证明

 

法定代表人(签名):

 

投标单位(公章):

 

 

日期:

 

 

 

 

 

 

 

 

附件6

 

授权委托书

 

北方重工集团有限公司

我单位现委托作为我单位合法委托代理人,授权其代表我单位前往北方重工集团有限公司办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜,代表我单位全权负责处理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位对委托代理人在北方重工集团有限公司采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前,本授权书一直有效,被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。

特此委托

授权委托期限:

委托代理人姓名:性别:

身份证号码:

联系电话:联系邮箱:

委托代理人签字(样本):

委托单位:(公章合同章财务章)

法定代表人(签字或盖章):

日期:

 

附:1.委托代理人身份证复印件(加盖公章)

2.法定代表人身份证复印件(加盖公章)

附件7

 

报价单(投标单位专用)

 

 

序号

物资名称

规格型号

单位

数量

一次报价(元)

二次报价(元)

最终报价(元)

1

???????

2

???????

3

???????

4

???????

5

???????

6

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7

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8

???????

9

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10

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11

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12

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13

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14

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15

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16

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17

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18

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19

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20

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合计

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服务承诺:

承诺付款条件:

承诺供货周期:

补充说明的其他优惠条件:

备注:

 

投标单位报价人确认签字:确认签字日期: