关于北方重工集团有限公司本溪东方三家子项目低速弹性联轴器招标公告

一、招标内容

名   称：低速弹性联轴器；

主要技术规格：详询图纸技术要求及明细；

数   量：   3台   ；

一、总则

1. 本采购要求中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

2. 签订合同后，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。

3. 采购要求所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

4. 采购要求经甲乙双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

5. 要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的设计方案责任、质量保证及性能保证，完全满足磨机启动运行的各种要求，满足业主对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。

6. 要求乙方承担其供货范围内所有设备造成的责任事故的赔偿。二、设备安装现场条件

1. 设备安装地点：磨矿厂房内安装，海拔小于 1000m，工作过程会产生一定的震动，有粉尘、有湿气存在。

2. 工作制度：重载连续运行，需满足长期运行的要求，启动、运行、停机应平稳安全；连续工作 330d/a，24h/d，3 班/d，8h/班。

3.室外极端环境温度：-30℃~+40℃。

4.现场供电条件：高压三相四线 10kV，输出电压范围 10KV±10%，低压三相四线 380V， 频率 50Hz。

三、基本技术参数

1. 联轴器形式：低速大扭矩弹性块联轴器

2. 输入电机参数：

1）功率：1200 kW

2） 电机堵转转矩：≥2.6 倍额定转矩

3） 电机最大转矩：2.8 倍额定扭矩

3. 联轴器额定工作转速：19.18r/min

4. 联轴器允许偏心度：轴向 5 mm，径向 3 mm，角度 0.5°

5. 安装方式：立式

6. 旋转方向：顺时针（从上向下看）

7. 输入轴直径和键的尺寸：见附图 1

8. 输出端半联轴器图纸：见附图 2

1） 要求输出端半联轴器的内表面承压不低于 168 N/mm2。

2） 图中尺寸 438mm 不许更改。

3） 图中内孔尺寸φ625H7。

9. 联轴器设计寿命：≥15 年。

10. 联轴器图纸需甲乙双方确认后生效。

11. 四、供货范围

1. 单台磨机供货范围：全套低速弹性联轴器、输出端半联轴器（含所有连接件，安装弹性块用润滑脂）。

2. 供货要求：若有需要，乙方须无偿配合甲方指导联轴器的热装工作。

3. 供货数量：3  套。

4. 五、提供资料要求

1. 协议签订后，乙方 7 日内必须提供包括以下内容的正式资料：

1） 满足总图布置接口设计的外形图（PDF 和 CAD 版）

2） 联轴器技术参数表

3） 联轴器选型报告

注：所提供的外形图含设备所需的必要的检修空间、起吊要求等信息。安装维护与使用说明书协议签订 4 周内提供。

2.    随机文件：按乙方厂内规定提供的文件，但至少包括如下（随机发货资料 6  套/台）：产品证明书、使用说明书、技术数据、外形图、总装图、质量合格证、装箱单等随机资料。 

3.上述资料同时提供电子版（WORD、CAD 和 PDF 版）。

4.协议生效 3 周内提供产品的净重、毛重，包装后各箱的外形尺寸及数量。六、包装、涂装和运输要求

1. 包装按 JB/T5000.13-2007《包装通用技术条件》执行。

2. 所有包装木材要达到三无，既：无腐朽、无虫眼、无树皮。

3. 包装箱应足够牢固，能承受工厂与现场工地之间的多次搬运过程的颠簸而不受损坏；包装

运输的货物应采用防尘、防潮、防雨、防锈、防震、防变形、防腐蚀等保护措施，并具备适合长途运输条件，确保货物安全无损地运抵安装地点。

4. 涂装按 JB/T5000.12-2007《涂装通用技术条件》执行。

5. 所供货物要求使用国际知名品牌防高温、防高湿、防腐蚀的油漆并满足环保要求。

6. 涂漆色卡要求：RAL7000 灰色。

7. 乙方应将每件货物的双方名称、货件号、尺寸、毛重、净重以及任何必要的注意事项，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心轻放”、“起吊点”等及唛头以不退色的颜料印刷在每件包装货物的表面。

七、质量检验要求

1. 乙方保证在合同签订后7 日内提交产品ITP，内容应包含产品各制造节点及成品装配试验、涂装、包装等关键及非关键点检验内容，制造过程应按照 ITP 所规定节点进行符合性检验并按照节点通知共同见证。

2. 设备制造过程中的各种检查工作，如果甲方监造人员不能按乙方通知时间及时到场时，对于非关键点检查工作可以照常工作，检查结果有效，事后甲方人员有权了解和检查该结果。3.对于合同中指定的主要元件等，乙方应提供完整的质量合格证明等材料。

4. 乙方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验，所有检验和试验报告应及时提供给甲方，整机出厂前按相关标准进行组装试验，试验阶段必须通知甲方检验人员在场见证，并形成试验报告提供给甲方认证，乙方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。

5. 甲方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造，了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。乙方应同意在整个生产过程中甲方监造人员和检验人员可以自由进出生产地，此要求对于乙方的下级供应商的生产地也同样适用；乙方有义务全面配合甲方检验人员并及时提供相应资料，确保按期完成设备制造任务。

6. 甲方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时，有权制止制造工作的继续进行，乙方及时采取相应的改进措施，有效排除缺陷，经过检验人员认可方能继续进行后续工作。

7. 无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验，并且是否签署了检测报告，均不能免除乙方按合同规定应承担的质量保证责任。

8. 乙方的配套件产成进行涂装、包装时，需满足合同及相关文件中的要求。