招标公告

北方重工集团有限公司（以下简称北方重工）计划于2023

年1月28日进行公开招标，欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。

一、招标项目

关于北方重工集团有限公司电机采购招标。

二、招标项目内容及要求

（一）详见附件（附件）。

（二）中标单位按照北方重工要求制造并发货到指定地点。

三、招标时间及报名方式

（一）招标时间、地点。

1.招标时间：2023年1月28日。

2.招标地点：北方重工5号楼1楼110会议室。

（二）报名方式：投标人请于2023年1月28日前到北方重工采购总公司报名，具体事宜请与招标联系人接洽。

（三）投标保证金。

1.投标人在开标前缴纳投标保证金10000元整，标书费200元整（标书费不予退还），否则视其投标无效。

2.投标保证金、标书费以电汇或现金方式缴纳到北方重工财务总公司。

账户名称：北方重工集团有限公司

开户行：交通银行沈阳北海支行

账号：汇款前一定要与招标方联系确认账号信息

四、交货日期

具体到货时间根据合同要求确定。

五、供应商资格要求

（一）投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织（具备一般纳税人资格）。

（二）投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。

（三）投标人具有良好的银行资信和商业信誉，未处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。

六、标书（两份，一正一副）

响应招标的单位于2023年1月28日前，将密封好的投标文件和投标报价单（报价单另打印密封）交于北方重工招标现场，对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容：

（一）投标函、资质承诺书。

（二）营业执照复印件（加盖公章）。

（三）法人代表资格证明书和身份证复印件（加盖公章）。

（四）委托投标的，提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件（加盖公章）。

（五）在北方重工及其他单位的主要业绩。

（六）投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。

七、投标要求

（一）投标人根据收到的招标文件进行投标，在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。

（二）招标文件在发出后的3日内，招标人可以对招标文件进行修订或补充。

（三）投标人应按照标书的要求，认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。

（四）投标文件不得涂改、增删，如必须修改时，必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。

（五）为确保招标工作的公正性和保密性，防止串标行为的发生，此次招标采用现场当场唱标，招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。

八、合同主要条款

（一）招标会现场约定。

（二）其他事项

1.除不可抗拒因素，投标人不得单方面终止合同及有关协议，遇有特殊情况必须提前1个月通知招标人，否则按违约处理。

2.投标人严格按招标人要求组织供货，经招标人验收、使用达不到质量要求，招标人有权退货，并由投标人承担因此发生的费用及损失。

3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量，并以书面形式通知投标人，投标人承诺服从招标人安排。

4.因投标人原因造成终止供货，合同履约保证金不予退回，并赔偿给招标人造成的经济损失。

九、付款方式

付款为六个月的电子承兑汇票。30%预付款，60%到货款，10%质保金。

十、联系方式

招标组织单位：北方重工采购总公司

地点：沈阳市铁西区经济开发区开发大道16号

招标联系电话：13897984320

招标联系人：杨川

十一、北方重工纪检、审计监察举报方式

举报电话：15002450500

附件：1-3-1.设备规格型号、数量

1-3-2.招标要求

1-3-3.投标函

1-3-4.资质承诺书

1-3-5.法定代表人资格证明书

1-3-6.授权委托书

1-3-7.报价单（投标单位专用）

北方重工集团有限公司

2023年1月20日

附件1-3-1

设备规格型号、数量

附件1-3-2

电机招标要求

图　　号：XD0179P／XD0180P

生产编号：ZX0223001／ZX0223002

一、总则

1.本文件提出了最低标准的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述相关标准和规范的条文，投标方应提供符合本文件要求的产品，并充分考虑本文件没有提及的产品所涉及的相关标准和规范。

2.投标方提供的设备必须具有国内同行业近几年内的优质水平，采用成熟工艺、合格材料、成熟的技术或专利技术。

3.投标方提供的设备必须是全新、规范的高质量可靠产品，能够确保连续稳定的工作。

4.投标方提供产品的制造，材料的选择，都应按照国内外通用的现行标准和相应的技术规范执行，而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发行的标准和技术规范。

5.投标方须保证所供产品设备的完整性。

6.投标方在设备装置的制造中，发生侵犯专利行为时其侵权责任与招标方无关。

7.如果投标方没有以书面形式对本技术文件的条文提出异议，则表示投标方提供的产品完全符合本技术文件的要求。如有异议，不管是多么微小，都应按照所附表格以书面形式提出和描述。

8.投标方应有有效的质量保证体系。

9.本技术文件经招、投双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有等同的法律效力。

10.本招标文件技术要求前后不一致或存在矛盾时，以较高要求为准。

11.本技术文件未尽事宜，由招、投双方协商确定。

12.在签订合同后，招标方有权提出因标准、规范和规程发生变化而产生的一些修订要求，具体事项由招、投双方共同协商确定。

13.投标方在技术规范中应采用国际单位制（SI）。

二、工程技术条件

1.主机情况

现场环境：室内使用，极端积满灰尘

工作制：24小时连续工作，年工作360天

2.环境情况

极限温度：－17.2℃～41.4℃

平均年降雨量：815.6mm

海拔：低于海拔1000m

3.电源及防护情况：

动力电源：380V／50HZ，三相四线

控制电源：220V／50HZ

防护等级：IP55

绝缘等级：F

温升等级：B

防爆要求：无

4.具体需要被充分考虑的标准

GB/T755《旋转电机定额和性能》

GB/T4942.1《电机外壳防护等级》

GB/T1993《旋转电机冷却方法》

GB/T997《电机结构及安装形式代号》

GB/T10068《轴中心高为56mm及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值》

GB/T10069《旋转电机噪声测定方法及限值》

GB/T4772《旋转电机尺寸和输出功率等级》

GB/T1032《三相异步电动机试验方法》

GB/18613《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》

GB/1971《旋转电机 线端标志与旋转方向》

GB/T21210《单速三相笼型感应电动机起动性能》

三、技术参数

1.使用机构：滚筒驱动装置，全封闭风冷型异步电动机，变频，带键。

2.使用机构：皮带机驱动装置，全封闭风冷型异步电动机，带键。

3.使用机构：料耙驱动装置，全封闭风冷型异步电动机，带键。

4.使用机构：行走驱动（调车）电机，等双轴伸，变频，带键。

注：签订技术协议时必须提供CAD外型尺寸图纸。

四、技术要求

1.电动机选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，并对其质量负全责，不采用国家颁布的淘汰产品。

2.每台电动机的设计和构造必须保证与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。电气设备均采用耐磨损铭牌，标有设备名称、型号和主要技术参数。多相电动机的绝缘端子标明相序，铭牌上标注易懂的旋转方向，电机带前后加油杆及油嘴，电机铭牌必须注明轴承型号。

3.电动机内均安装防潮，防冷凝加热器及除湿机，以便于混匀取料机不工作时进行加热防止凝露。

4.所有的电动机均适合于工业环境下工作，所有的交流电机均为全封闭风冷型异步电动机（其中滚筒驱动电机、行走调车电机为变频驱动），其绝缘等级不低于F级，防护等级不低于IP55，用于变频调速的电机，能够变频驱动。电机节能效果达到GB18613-2020标准的一级能效（变频电机除外）。轴承温升不大于40℃，且轴承温度不超过75℃。

5.电动机的噪声和振动应同时符合相关国家标准所规定的数值。距外壳1m远处，电动机的平均噪声级不大于85dB（A声级）。

6.电机能在频率偏差±2.5Hz，电压偏差±10%Ue的范围内带满负荷正常运行。

7.在设计环境温度下，电动机应能承受所有热应力和机械应力，并要求端电压保持在额定值的100%时，电动机能达到满意的运转性能。

8.多相鼠笼式感应电动机的堵转电流不得超过全负荷电流的650%。

9.电动机在满负荷长期运行时，冷却效果确保电机不超过温升要求。

10.电动机的轴承结构应是密封的，能隔绝污物和水，而且使润滑剂无法进入线圈。

11.超速限制电动机的制造应使它能承受GB755所规范的超速的极限值，而且是正反两方向不受机械损伤。

12.电机接线盒均在电机上方，接线盒内的引线布置要合理，有一定的对地和相间的安全距离，同时，电机接线盒内侧的接线柱应做绝缘处理（高压电机接线盒底部设置绝缘隔板），不因飞弧而造成各种短路或电机绕组故障。主接线盒位置应便于电缆进线，电机的出线方式为钢管布线（螺纹口），带密封格兰头。所有引线要求带有标记和识别符号。

13.电动机质量在20kg以上时应提供环形螺栓、吊钩或其它能安全起吊的装置。

14.电动机应有良好的散热条件。

15.所有电气和机械安装工作应符合中国（GB）标准或IEC标准。

16.产品涂漆要求

为了保护设备表面免受腐蚀、侵害，投标方须对设备进行防锈涂漆处理。设备涂漆必须保证能够耐受招标方使用现场条件下长期安装使用，自交货之日起36个月内涂层不起泡、不剥落、无裂纹、表面不粉化、不严重变色。

未涉及部分油漆喷涂要求及颜色按照行业标准执行。

执行标准：

  GB/T 8923《涂装前钢表面防锈等级和除锈等级》

GB/T 8986《色漆和清漆漆膜的划格试验》

JB/T 5000.12《重型机械通用技术条件涂装》

17.所有电机需提供CAD版图纸。

18.投标方需要提供产品的图纸、合格证、说明书等技术资料（电子版1套、纸版2套）。

五、供货范围

六、技术资料、包装、运输和储存

1.本项目国内包装，投标方中标后签订技术协议时应向招标方提供包装尺寸、包装形式、净重和毛重等与包装和运输相关的技术资料。

2.投标方发货时随机提供产品合格证、安装使用说明书、操作手册、维护保养手册、出厂检验报告、制造检验报告、装箱单等纸质版、电子版。所有资料要求以A4纸规格折叠制作，并装订成册（电子版1套、纸版2套）。

产品安装使用维护说明书；

产品合格证及出厂试验报告；

随机图纸资料；

装箱单；

送货单；

3.投标方提供的全部货物均应符合GB/T13384标准进行包装，并采取防雨、防潮、防锈、防震等措施，以免在运输过程中，由于振动和碰撞引起部件的损坏。投标方承担因包装质量不合格而造成货物损失的责任。

框架木箱按流通环境条件分为两级：

一级：主要用于流通环境复杂,转载次数多，流通过程中可能遭受到较大的外力危害时；

二级：主要用于流通环境较好，转载次数少，流通过程中可能遭受的外力不大的情况时。

4.包装箱或裸件上必须醒目地标明下列内容：产品名称、型号、规格、重量（净重/毛重）、外形尺寸（长×宽×高）、起吊部位标志和运输途中的注意事项及有关安全图形标识（如向上、防水等标识）等。

5.每个包装箱内应设一个塑料袋（密封防雨），内装装箱单一式两份；箱内产品应挂标签（要牢固），标签所列内容应与装箱单相符，装箱清单的内容包括：箱内各种零部件的名称、规格、型号、数量、单重及本箱货物的毛重等。

6.每台设备所使用的设备要求分别独立包装，不得混包。

7.随机资料语言：中文。

七、质量保证

投标方对项目制定质量保证计划（QAP），经招标方审核批准，生产和质检都严格执行质量保证计划；投标方有配合需方监造的义务，及时向招标方提交相关的质检报告和质量保证书，并不由此发生任何费用。投标方保证提供的设备是全新的、未使用的，采用成熟的工艺，并在各个方面符合本文件规定的质量、规格和性能要求。在规定的质量保证期内，对由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。

设备在质保期满前，如因投标方原因造成的质量问题，投标方将在收到招标方通知后24小时到现场免费修理、更换、修复。质保期外，投标方也应向招标方提供及时的、质优的、价格优惠的技术服务和备品备件供应。

八、投标方义务

1.投标方应积极配合招标方技术部门，提供招标方技术部门所需的各项技术参数；如应业主要求需要提供其它技术文件或技术参数时，投标方应及时提供。

2.投标方如若有需要澄清内容，须以书面形式提交至招标方招标办，任何电话、短信和其他方式的非正式沟通对本招标不具备正式法律约束。

编制：贾伟栋

电话：18602410871

堆取料机（XD0177P与XD0178P）

电机招标要求

（合同编号：NHI／SL2022-0195、生产编号：ZX0323001与ZX0323002）

（文件号：ZX0323001／2-02JX）

一、总则

1.1本招标要求中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供满足本招标要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对（中国）有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.2签订合同后，招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。

1.3本招标要求所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1.4本招标要求经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

1.5要求投标方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。

二、工作条件

工作制：重型工作制

室内室外：室内作业，高粉尘

环境温度：-8℃～+40℃

三、技术性能及参数

3.1主要技术参数。

3.1.1使用机构：端梁驱动装置

型号：YE4-132M2-6（等双轴伸）

额定功率：5.5kW

额定电压：380V

额定电流：A（投标方填写）

频率：50Hz

转速：985r/min

最大转矩倍数：（投标方填写）

安装方式：B3，等双轴伸，接线盒在上方

润滑方式：，投标方出厂前是否已经加满（投标方填写）

绝缘等级：F

温升等级：B

防护等级：IP55

冷却方式：（投标方填写）

效率：%（投标方填写）

功率因数：（投标方填写）

防爆要求：无

能效等级：2级

3.1.2使用机构：刮板驱动装置

型号：YE4-280S-4

额定功率：75kW

额定电压：380V

额定电流：A（投标方填写）

频率：50Hz

转速：1485r/min

最大转矩倍数：（投标方填写）

安装方式：B3，接线盒在上方

润滑方式：，投标方出厂前是否已经加满（投标方填写）

绝缘等级：F

温升等级：B

防护等级：IP55

冷却方式：（投标方填写）

效率：%（投标方填写）

功率因数：（投标方填写）

防爆要求：无

能效等级：2级

电机两端轴承增加温度检测装置，信号类型：Pt100，信号数量：2个（测温传感器：川仪、天康、上海攀烨）

两端轴承配置加油嘴，并统一安装加油杆。

3.2主电机的安装联接尺寸应符合 IEC 标准。

四、供货范围（包括键）

五、技术要求

电动机选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，并对其质量负全责，不采用国家颁布的淘汰产品。

每台电动机的设计和构造必须保证与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。多相电动机的接线端子应标明相序。投标方必须列出电机保证效率。

当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±5%时，电动机应输出额定功率。

在设计环境温度下，电动机应能承受所有热应力和机械应力，并要求端电压保持在额定值的100%时，电动机能达到满意的运转性能。

额定电压，额定频率（基频）下，电动机堵转电流对额定电流（标称电流）之比的保证值符合国家标准或机械行业标准。

导线接地装置应设置在电动机主接线盒的一侧，或者在电动机后端的底座附近。

电动机在低负荷长期运行时，冷却效果确保电机不超过温升要求，应配备良好的冷却装置。

电动机的轴承结构应是密封的，能隔绝污物和水，而且使润滑剂无法进入线圈。

电机接线盒均在电机上方，接线盒内的引线布置要合理，有一定的对地和相间的安全距离，同时，电机接线盒内侧的接线柱应做绝缘处理（高压电机接线盒底部设置绝缘隔板），不因飞弧而造成各种短路或电机绕组故障。主接线盒位置应便于电缆进线。

电动机质量在20kg以上时应提供环形螺栓、吊钩或其它能安全起吊的装置。

电动机轴承允许温度不超过95℃。

噪音应控制在国家环保要求范围内。

电动机需防潮、防震。电动机的外壳(机座)均为铸铁，不采用铝机座。安装尺寸符合IEC标准和DIN42673要求。

电动机配备效果良好的冷却装置；电动机要有加油孔。

电动机应有良好的散热条件。

轴承其理论寿命大于50000h，并满足相应工作机构的环境温度和温升要求。

产品铭牌的型式与尺寸应符合GB/T 13306-2011《标牌》的有关规定，投标方应在设备铭牌上标出设备编号、设备名称、型号、规格及主要技术参数等内容，设备有方向性要求的必须有明确的标识，以便正确安装。

六、标准和规范

电动机的设计和制造应符合现行使用的国家有关标准。至少包括：

GB/T4208-2017外壳防护等级（IP代码）

GB18613-2020 电动机能效限定值及能效等级

GB/T755-2019旋转电机定额和性能

GB/T997-2008 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM 代码)

GB/T1971-2006 旋转电机 线端标志与旋转方向

GB/T1993-1993旋转电机冷却方法

GB/T4942.1-2006 旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）-分级

GB/T10068-2020 轴中心高为56mm及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值

GB/T10069.1-2006 旋转电机噪声测定方法及限值 第 1 部分：旋转电机噪声测定方法

GB/T10069.3-2008 旋转电机噪声测定方法及限值 第 3 部分: 噪声限值

GB/T1032-2012 三相异步电动机试验方法

GB/T1029-2005 三相同步电机试验方法

GB/T28575-2020YE3系列（IP55）三相异步电动机技术条件（机座号63～355）

JB/T10868-2018YE3系列（IP55）三相异步电动机技术条件（机座号355～450）

JB/T13299-2017 YE4系列（IP55）三相异步电动机技术条件

JB/T7118-2014YVF2系列(IP54)变频调速专用三相异步电动机技术条件(机座号 80～355)

JB/T11710-2013YVF3系列（IP55）变频调速三相异步电动机技术条件（机座号355～450）

七、质量检验要求（由质检部提出要求）

7.1设备制造过程中的各种检查工作，如果招标方监造人员不能按投标方通知时间及时到场时，对于非关键点检查工作可以照常工作，检查结果有效，事后招标方人员有权了解和检查该结果。

7.2投标方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验，所有检验和试验报告应及时提供给招标方，整机出厂前按相关标准进行组装试验，试验阶段必须通知招标方检验人员现场见证，并形成试验报告提供给招标方认证，投标方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。

7.3招标方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造，了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。投标方应同意在整个生产过程中招标方监造人员和检验人员可以自由进出生产地，此要求对于投标方的下级供应商的生产地也同样适用；投标方有义务全面配合招标方检验人员并及时提供相应资料，确保按期完成设备制造任务。

7.4招标方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时，有权制止制造工作的继续进行，投标方及时采取相应的改进措施，有效排除缺陷，经过检验人员认可方能继续进行后续工作。

7.5无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验，并且是否签署了检测报告，均不能免除投标方按合同规定应承担的质量保证责任。

7.6投标方的配套件产成进行涂装、包装时，需满足合同及相关文件中的要求。

7.7产品最终出厂时，除随机、随箱合格证外，投标方应另提供招标方一份合同内所有设备的产品质量合格证，作为交货的质量证明文件。

八、技术服务

8.1为保证合同设备的正常运行，达到预期功能，投标方需指派技术人员对招标方现场操作人员、维修人员和工程技术人员就合同设备的装配、运行和维修、保养进行技术培训和指导。

8.2投标方对招标方人员的技术培训包括但不限于以下内容：

8.2.1合同设备的结构特点、组装工艺及有关工厂试验内容。

8.2.2合同设备的电气和机械性能及有关试验方法。

8.2.3合同设备部件装配注意事项，掌握各部件的装配、拆卸及质量保证措施。

8.2.4.合同设备的操作、调试、维修及保养。

8.2.5故障诊断和处理方法。

8.3投标方的培训需保证招标方人员了解和掌握合同设备的运行、操作、检验、修理和维护等技术。

8.4投标方终身为用户提供优惠的备品备件。

8.5当设备出现质量问题，投标方接到用户通知24小时内有明确答复，需要到现场解决的，48小时内赶到现场。在质保期内一旦设备出现问题，投标方接到通知后应8小时内给予答复。如需派人处理，国内项目应在24小时内赶到现场进行处理。海外项目应给予专人专项视频指导，如依然不能解决问题，应在7天内到达现场（具体安排以商务合同为准），处理问题直到招标方满意为止。

九、质量保证

9.1投标方应严格按照国家最新标准和本招标要求/图纸规定进行制造和检验本合同产品。

9.2产品及材料或零部件均应全新未经使用，无任何材质瑕疵。

9.3如因投标方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的，由投标方负责免费维修并赔偿相关损失（不包含自然灾害引起的非正常损坏）。

9.4质保期：设备调试后运行12个月或货到18个月，以先到为准。

9.5最低使用寿命5年。

十、产品涂漆、包装

10.1涂漆

设备涂漆必须保证能够耐受现场条件下长期堆放安装及使用，并自交货之日起36个月内涂层不起泡、不剥落、无裂纹、表面不粉化、不严重变色。否则投标方自费赴现场处理。

要求按规范喷涂，在雨天、雪天、风沙天、潮湿天气不容许喷涂（涂漆地点温度为5-38℃之间，湿度小于85%），在第一道油漆未干（达到规范要求）的不容许进行第二道喷涂。漆膜外观应满足以下要求：底漆的涂层不允许有针孔、气泡、裂纹、脱落、流挂、漏涂等缺陷，面漆要求均匀、光亮、完整。

涂漆颜色：按照投标方标准执行。

执行标准：JC/T 402-2006《水泥机械涂漆防锈技术条件》

        GB/T 8923《涂装前钢表面防锈等级和除锈等级》

         GB/T 9286《色漆和清漆漆膜的划格试验》

        JB/T 5000.12《重型机械通用技术条件涂装》

        GB/T 28699-2012《钢结构防护涂装通用技术条件》

CECS 343-2013《钢结构防腐蚀涂装技术条件》

备注：涂漆部位的表面锈蚀喷砂处理按照国标执行，表面锈蚀处理需达到Sa2.5级。

10.2包装

10.2.1产品的包装及运输按国内相关标准执行。产品的包装应满足GB/T13384-2008（机电产品包装通用技术条件）和GB/T7284-2016（框架木箱）标准的规定。

10.2.2框架木箱按流通环境条件分为两级：

一级：主要用于流通环境复杂,转载次数多，流通过程中可能遭受到较大的外力危害时；

二级：主要用于流通环境较好，转载次数少，流通过程中可能遭受的外力不大的情况时。

10.2.3产品未包装或包装不当，造成产品损坏、丢失、质量下降等其它产品质量事故，投标方应承担相应责任并及时给予妥善解决。

10.2.4 投标方在包装箱或裸装件上必须醒目地标明下列内容：产品名称，型号、规格、重量(净重/毛重)、外形尺寸（长×宽×高)、起吊标识、重心位置和运输途中的注意事项及有关安全标识（如向上、防水等标识）等。

10.2.5产品包装必须有防锈蚀、防潮、防霉等措施，大型裸装件和易变形产品应按规定装箱或装车并有相应的防变形垫板、支撑及拉筋。

10.2.6包装物由投标方负责供应，不回收，费用已包含在总价中。

十一、资料提交

11.1预中标后3日内，投标方应提供正式版电机外形图（CAD和PDF版）。

11.2随机文件（中文）：按设备规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：

产品质量合格证及出厂试验报告纸版6份

安装使用维护说明书、手册资料纸版6份

外形图纸版6份

装箱单纸版2份

11.3合同签订完成后20天内供货厂家需提供准确的供货清单及对应的包装信息，包装信息包括准确的装箱单、包装外形尺寸（长×宽×高）、包装形式（木箱/铁箱/木托/铁托/卷轴）、数量、净重、毛重等。以上信息需要厂家认真核定后出具盖章版文件，并以pdf扫描形式传输到nhi_dql@163.com邮箱中。如厂家不能按期提供本条款中材料文件需在限定时间前一周以邮件形式告知我方并说明缘由。如无故逾期或传输信息有误造成的所有后果由供货厂家自行解决及承担所有损失。

11.4投标方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果招标方保留追究的权利。

十二、对于双方设备接口技术问题，双方应友好协商。投标方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。

十三、其它未尽事宜，双方协商解决。

编制：孙新平

审核：孟凡成

时间：2023.01.13

电机招标要求

（合同编号：NHI／SL2022-0195、生产编号：ZX0123001）

文件号：ZX0123001-01JX

本招标要求适用于侧式悬臂堆料机(XD0176P)  配套用主电机设计制造事宜。

一、总则

1.1本招标要求中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供满足本招标要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对（中国）有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.2签订合同后，招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。

1.3本招标要求所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1.4本招标要求经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

1.5要求投标方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。

二、工作条件

工作制：重型工作制

室内室外：室内作业，高粉尘

环境温度：-8℃～40℃

三、技术性能及参数

3.1主要技术参数。

3.1.1使用机构：胶带机驱动装置

型号：YE4-225M-4  

额定功率：45kW

额定电压：380V

额定电流：A（投标方填写）

频率：50Hz

转速：1480r/min

最大转矩倍数：（投标方填写）

安装方式：B3，接线盒在上方。卧式安装，俯仰角度-12°~+17°

润滑方式：（投标方填写）

绝缘等级：F

温升等级：B

防护等级：IP55

冷却方式：

效率：%（投标方填写）

功率因数：（投标方填写）

防爆要求：无

能效等级：2级

电机两端轴承增加温度检测装置，信号类型：Pt100，信号数量：2个（测温传感器：川仪、天康）

两端轴承配置加油嘴，并统一安装加油杆。

3.2主电机的安装联接尺寸应符合 IEC 标准。

四、供货范围（包括键）

五、技术要求

电动机选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，并对其质量负全责，不采用国家颁布的淘汰产品。

每台电动机的设计和构造必须保证与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。多相电动机的接线端子应标明相序。投标方必须列出电机保证效率。

当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±5%时，电动机应输出额定功率。

在设计环境温度下，电动机应能承受所有热应力和机械应力，并要求端电压保持在额定值的100%时，电动机能达到满意的运转性能。

额定电压，额定频率（基频）下，电动机堵转电流对额定电流（标称电流）之比的保证值符合国家标准或机械行业标准。

导线接地装置应设置在电动机主接线盒的一侧，或者在电动机后端的底座附近。

电动机在低负荷长期运行时，冷却效果确保电机不超过温升要求，应配备良好的冷却装置。

电动机的轴承结构应是密封的，能隔绝污物和水，而且使润滑剂无法进入线圈。

电机接线盒均在电机上方，接线盒内的引线布置要合理，有一定的对地和相间的安全距离，同时，电机接线盒内侧的接线柱应做绝缘处理（高压电机接线盒底部设置绝缘隔板），不因飞弧而造成各种短路或电机绕组故障。主接线盒位置应便于电缆进线。

电动机质量在20kg以上时应提供环形螺栓、吊钩或其它能安全起吊的装置。

电动机轴承允许温度不超过95℃。

噪音应控制在国家环保要求范围内。

电动机需防潮、防震。电动机的外壳(机座)均为铸铁，不采用铝机座。安装尺寸符合IEC标准和DIN42673要求。

电动机配备效果良好的冷却装置；电动机要有加油孔。

电动机应有良好的散热条件。

轴承其理论寿命大于50000h，并满足相应工作机构的环境温度和温升要求。

产品铭牌的型式与尺寸应符合GB/T 13306-2011《标牌》的有关规定；投标方应在设备铭牌上标出设备编号、设备名称、型号、规格及主要技术参数等内容，设备有方向性要求的必须有明确的标识，以便正确安装。

六、标准和规范

电动机的设计和制造应符合现行使用的国家有关标准。至少包括：

GB/T4208-2017外壳防护等级（IP代码）

GB18613-2020 电动机能效限定值及能效等级

GB/T755-2019旋转电机定额和性能

GB/T997-2008 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM 代码)

GB/T1971-2006 旋转电机 线端标志与旋转方向

GB/T1993-1993旋转电机冷却方法

GB/T4942.1-2006 旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）-分级

GB/T10068-2020 轴中心高为56mm及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值

GB/T10069.1-2006 旋转电机噪声测定方法及限值 第 1 部分：旋转电机噪声测定方法

GB/T10069.3-2008 旋转电机噪声测定方法及限值 第 3 部分: 噪声限值

GB/T1032-2012 三相异步电动机试验方法

GB/T1029-2005 三相同步电机试验方法

GB/T28575-2020YE3系列（IP55）三相异步电动机技术条件（机座号63～355）

JB/T10868-2018YE3系列（IP55）三相异步电动机技术条件（机座号355～450）

JB/T13299-2017 YE4系列（IP55）三相异步电动机技术条件

JB/T7118-2014YVF2系列(IP54)变频调速专用三相异步电动机技术条件(机座号 80～355)

JB/T11710-2013YVF3系列（IP55）变频调速三相异步电动机技术条件（机座号355～450）

七、质量检验要求（由质检部提出要求）

7.1设备制造过程中的各种检查工作，如果招标方监造人员不能按投标方通知时间及时到场时，对于非关键点检查工作可以照常工作，检查结果有效，事后招标方人员有权了解和检查该结果。

7.2投标方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验，所有检验和试验报告应及时提供给招标方，整机出厂前按相关标准进行组装试验，试验阶段必须通知招标方检验人员现场见证，并形成试验报告提供给招标方认证，投标方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。

7.3招标方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造，了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。投标方应同意在整个生产过程中招标方监造人员和检验人员可以自由进出生产地，此要求对于投标方的下级供应商的生产地也同样适用；投标方有义务全面配合招标方检验人员并及时提供相应资料，确保按期完成设备制造任务。

7.4招标方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时，有权制止制造工作的继续进行，投标方及时采取相应的改进措施，有效排除缺陷，经过检验人员认可方能继续进行后续工作。

7.5无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验，并且是否签署了检测报告，均不能免除投标方按合同规定应承担的质量保证责任。

7.6投标方的配套件产成进行涂装、包装时，需满足合同及相关文件中的要求。

7.7产品最终出厂时，除随机、随箱合格证外，投标方应另提供招标方一份合同内所有设备的产品质量合格证，作为交货的质量证明文件。

八、技术服务

8.1为保证合同设备的正常运行，达到预期功能，投标方需指派技术人员对招标方现场操作人员、维修人员和工程技术人员就合同设备的装配、运行和维修、保养进行技术培训和指导。

8.2投标方对招标方人员的技术培训包括但不限于以下内容：

8.2.1合同设备的结构特点、组装工艺及有关工厂试验内容。

8.2.2合同设备的电气和机械性能及有关试验方法。

8.2.3合同设备部件装配注意事项，掌握各部件的装配、拆卸及质量保证措施。

8.2.4.合同设备的操作、调试、维修及保养。

8.2.5故障诊断和处理方法。

8.3投标方的培训需保证招标方人员了解和掌握合同设备的运行、操作、检验、修理和维护等技术。

8.4投标方终身为用户提供优惠的备品备件。

8.5当设备出现质量问题，投标方接到用户通知24小时内有明确答复，需要到现场解决的，48小时内赶到现场。在质保期内一旦设备出现问题，投标方接到通知后应8小时内给予答复。如需派人处理，国内项目应在24小时内赶到现场进行处理。海外项目应给予专人专项视频指导，如依然不能解决问题，应在7天内到达现场（具体安排以商务合同为准），处理问题直到招标方满意为止。

九、质量保证

9.1投标方应严格按照国家最新标准和本招标要求/图纸规定进行制造和检验本合同产品。

9.2产品及材料或零部件均应全新未经使用，无任何材质瑕疵。

9.3如因投标方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的，由投标方负责免费维修并赔偿相关损失（不包含自然灾害引起的非正常损坏）。

9.4质保期：设备调试后运行12个月或货到18个月，以先到为准。轴承寿命大于50000h，电机寿命不低于5年。

十、产品涂漆、包装

10.1涂漆

设备涂漆必须保证能够耐受现场条件下长期堆放安装及使用，并自交货之日起36个月内涂层不起泡、不剥落、无裂纹、表面不粉化、不严重变色。否则投标方自费赴现场处理。

要求按规范喷涂，在雨天、雪天、风沙天、潮湿天气不容许喷涂（涂漆地点温度为5-38℃之间，湿度小于85%），在第一道油漆未干（达到规范要求）的不容许进行第二道喷涂。漆膜外观应满足以下要求：底漆的涂层不允许有针孔、气泡、裂纹、脱落、流挂、漏涂等缺陷，面漆要求均匀、光亮、完整。

涂漆颜色及漆膜厚度：按照投标方标准执行。

执行标准：JC/T 402-2006《水泥机械涂漆防锈技术条件》

        GB/T 8923《涂装前钢表面防锈等级和除锈等级》

         GB/T 9286《色漆和清漆漆膜的划格试验》

        JB/T 5000.12《重型机械通用技术条件涂装》

        GB/T 28699-2012《钢结构防护涂装通用技术条件》

CECS 343-2013《钢结构防腐蚀涂装技术条件》

备注：涂漆部位的表面锈蚀喷砂处理按照国标执行，表面锈蚀处理需达到Sa2.5级。

10.2包装

10.2.1产品的包装及运输按国内相关标准执行。产品的包装应满足GB/T13384-2008（机电产品包装通用技术条件）和GB/ T7284-2016（框架木箱）标准的规定。

10.2.2框架木箱按流通环境条件分为两级：

一级：主要用于流通环境复杂,转载次数多，流通过程中可能遭受到较大的外力危害时；

二级：主要用于流通环境较好，转载次数少，流通过程中可能遭受的外力不大的情况时。

10.2.3产品未包装或包装不当，造成产品损坏、丢失、质量下降等其它产品质量事故，投标方应承担相应责任并及时给予妥善解决。

10.2.4投标方在包装箱或裸装件上必须醒目地标明下列内容：产品名称，型号、规格、重量(净重/毛重)、外形尺寸（长×宽×高)、起吊标识、重心位置和运输途中的注意事项及有关安全标识（如向上、防水等标识）等。如实际供货包装尺寸、重量参数与已提供的书面版不符，由投标方负责整改。

10.2.5. 产品包装必须有防锈蚀、防潮、防霉等措施，大型裸装件和易变形产品应按规定装箱或装车并有相应的防变形垫板、支撑及拉筋。

10.2.6. 包装物由投标方负责供应，不回收，费用已包含在总价中。

十一、资料提交

11.1预中标后3日内，投标方应提供正式版电机外形图（CAD和PDF版）。

11.2随机文件：按设备规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：

产品质量合格证及出厂试验报告纸版6份

安装使用维护说明书、手册资料纸版6份

外形图纸版6份

装箱单纸版2份

11.3合同签订完成后20天内供货厂家需提供准确的供货清单及对应的包装信息，包装信息包括准确的装箱单、包装外形尺寸（长×宽×高）、包装形式（木箱/铁箱/木托/铁托/卷轴）、数量、净重、毛重等。以上信息需要厂家认真核定后出具盖章版文件，并以pdf扫描形式传输到nhi_dql@163.com邮箱中。如厂家不能按期提供本条款中材料文件需在限定时间前一周以邮件形式告知我方并说明缘由。如无故逾期或传输信息有误造成的所有后果由供货厂家自行解决及承担所有损失。

11.4投标方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果招标方保留追究的权利。

十二、对于双方设备接口技术问题，双方应友好协商。投标方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。

十三、其它未尽事宜，双方协商解决。

编制：韩志永

审核：孟凡成

时间：2023.1.12电机招标要求

（合同编号：NHI／SL2023-0037、生产编号：ZX0123002）

（文件号：ZX0123002-01JX）

本招标要求适用于侧式悬臂堆料机(XD0172P)  配套用主电机设计制造事宜。

一、总则

1.1本招标要求中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供满足本招标要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对（中国）有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.2签订合同后，招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。

1.3本招标要求所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1.4本招标要求经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

1.5要求投标方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。

二、工作条件

工作制：重型工作制

室内室外：室内作业，高粉尘

环境温度：7℃～40℃

年平均降水：1395mm

三、技术性能及参数

3.1主要技术参数。

3.1.1使用机构：胶带机驱动装置

型号：YE4-225M-4  

额定功率：45kW

额定电压：380V

额定电流：A（投标方填写）

频率：50Hz

转速：1480r/min

最大转矩倍数：（投标方填写）

安装方式：B3，接线盒在上方。卧式安装，俯仰角度-14°~+14°

润滑方式：（投标方填写）

绝缘等级：F

温升等级：B

防护等级：IP55

冷却方式：

效率：%（投标方填写）

功率因数：（投标方填写）

防爆要求：无

能效等级：2级

电机两端轴承增加温度检测装置，信号类型：Pt100，信号数量：2个（测温传感器：川仪、天康）

两端轴承配置加油嘴，并统一安装加油杆。

3.2主电机的安装联接尺寸应符合 IEC 标准。

四、供货范围（包括键）

五、技术要求

电动机选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，并对其质量负全责，不采用国家颁布的淘汰产品。

每台电动机的设计和构造必须保证与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。多相电动机的接线端子应标明相序。投标方必须列出电机保证效率。

当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±5%时，电动机应输出额定功率。

在设计环境温度下，电动机应能承受所有热应力和机械应力，并要求端电压保持在额定值的100%时，电动机能达到满意的运转性能。

额定电压，额定频率（基频）下，电动机堵转电流对额定电流（标称电流）之比的保证值符合国家标准或机械行业标准。

导线接地装置应设置在电动机主接线盒的一侧，或者在电动机后端的底座附近。

电动机在低负荷长期运行时，冷却效果确保电机不超过温升要求，应配备良好的冷却装置。

电动机的轴承结构应是密封的，能隔绝污物和水，而且使润滑剂无法进入线圈。

电机接线盒均在电机上方，接线盒内的引线布置要合理，有一定的对地和相间的安全距离，同时，电机接线盒内侧的接线柱应做绝缘处理（高压电机接线盒底部设置绝缘隔板），不因飞弧而造成各种短路或电机绕组故障。主接线盒位置应便于电缆进线。

电动机质量在20kg以上时应提供环形螺栓、吊钩或其它能安全起吊的装置。

电动机轴承允许温度不超过95℃。

噪音应控制在国家环保要求范围内。

电动机需防潮、防震。电动机的外壳(机座)均为铸铁，不采用铝机座。安装尺寸符合IEC标准和DIN42673要求。

电动机配备效果良好的冷却装置；电动机要有加油孔。

电动机应有良好的散热条件。

轴承其理论寿命大于50000h，并满足相应工作机构的环境温度和温升要求。

产品铭牌的型式与尺寸应符合GB/T 13306-2011《标牌》的有关规定；投标方应在设备铭牌上标出设备编号、设备名称、型号、规格及主要技术参数等内容，设备有方向性要求的必须有明确的标识，以便正确安装。

六、标准和规范

电动机的设计和制造应符合现行使用的国家有关标准。至少包括：

GB/T4208-2017外壳防护等级（IP代码）

GB18613-2020 电动机能效限定值及能效等级

GB/T755-2019旋转电机定额和性能

GB/T997-2008 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM 代码)

GB/T1971-2006 旋转电机 线端标志与旋转方向

GB/T1993-1993旋转电机冷却方法

GB/T4942.1-2006 旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）-分级

GB/T10068-2020 轴中心高为56mm及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值

GB/T10069.1-2006 旋转电机噪声测定方法及限值 第 1 部分：旋转电机噪声测定方法

GB/T10069.3-2008 旋转电机噪声测定方法及限值 第 3 部分: 噪声限值

GB/T1032-2012 三相异步电动机试验方法

GB/T1029-2005 三相同步电机试验方法

GB/T28575-2020YE3系列（IP55）三相异步电动机技术条件（机座号63～355）

JB/T10868-2018YE3系列（IP55）三相异步电动机技术条件（机座号355～450）

JB/T13299-2017 YE4系列（IP55）三相异步电动机技术条件

JB/T7118-2014YVF2系列(IP54)变频调速专用三相异步电动机技术条件(机座号 80～355)

JB/T11710-2013YVF3系列（IP55）变频调速三相异步电动机技术条件（机座号355～450）

七、质量检验要求（由质检部提出要求）

7.1设备制造过程中的各种检查工作，如果招标方监造人员不能按投标方通知时间及时到场时，对于非关键点检查工作可以照常工作，检查结果有效，事后招标方人员有权了解和检查该结果。

7.2投标方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验，所有检验和试验报告应及时提供给招标方，整机出厂前按相关标准进行组装试验，试验阶段必须通知招标方检验人员现场见证，并形成试验报告提供给招标方认证，投标方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。

7.3招标方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造，了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。投标方应同意在整个生产过程中招标方监造人员和检验人员可以自由进出生产地，此要求对于投标方的下级供应商的生产地也同样适用；投标方有义务全面配合招标方检验人员并及时提供相应资料，确保按期完成设备制造任务。

7.4招标方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时，有权制止制造工作的继续进行，投标方及时采取相应的改进措施，有效排除缺陷，经过检验人员认可方能继续进行后续工作。

7.5无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验，并且是否签署了检测报告，均不能免除投标方按合同规定应承担的质量保证责任。

7.6投标方的配套件产成进行涂装、包装时，需满足合同及相关文件中的要求。

7.7产品最终出厂时，除随机、随箱合格证外，投标方应另提供招标方一份合同内所有设备的产品质量合格证，作为交货的质量证明文件。

八、技术服务

8.1为保证合同设备的正常运行，达到预期功能，投标方需指派技术人员对招标方现场操作人员、维修人员和工程技术人员就合同设备的装配、运行和维修、保养进行技术培训和指导。

8.2投标方对招标方人员的技术培训包括但不限于以下内容：

8.2.1合同设备的结构特点、组装工艺及有关工厂试验内容。

8.2.2合同设备的电气和机械性能及有关试验方法。

8.2.3合同设备部件装配注意事项，掌握各部件的装配、拆卸及质量保证措施。

8.2.4.合同设备的操作、调试、维修及保养。

8.2.5故障诊断和处理方法。

8.3投标方的培训需保证招标方人员了解和掌握合同设备的运行、操作、检验、修理和维护等技术。

8.4投标方终身为用户提供优惠的备品备件。

8.5当设备出现质量问题，投标方接到用户通知24小时内有明确答复，需要到现场解决的，48小时内赶到现场。在质保期内一旦设备出现问题，投标方接到通知后应8小时内给予答复。如需派人处理，国内项目应在24小时内赶到现场进行处理。海外项目应给予专人专项视频指导，如依然不能解决问题，应在7天内到达现场（具体安排以商务合同为准），处理问题直到招标方满意为止。

九、质量保证

9.1投标方应严格按照国家最新标准和本招标要求/图纸规定进行制造和检验本合同产品。

9.2产品及材料或零部件均应全新未经使用，无任何材质瑕疵。

9.3如因投标方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的，由投标方负责免费维修并赔偿相关损失（不包含自然灾害引起的非正常损坏）。

9.4质保期：设备调试后运行12个月或货到18个月，以先到为准。轴承寿命大于50000h，电机寿命不低于5年。

十、产品涂漆、包装

10.1涂漆

设备涂漆必须保证能够耐受现场条件下长期堆放安装及使用，并自交货之日起36个月内涂层不起泡、不剥落、无裂纹、表面不粉化、不严重变色。否则投标方自费赴现场处理。

要求按规范喷涂，在雨天、雪天、风沙天、潮湿天气不容许喷涂（涂漆地点温度为5-38℃之间，湿度小于85%），在第一道油漆未干（达到规范要求）的不容许进行第二道喷涂。漆膜外观应满足以下要求：底漆的涂层不允许有针孔、气泡、裂纹、脱落、流挂、漏涂等缺陷，面漆要求均匀、光亮、完整。

涂漆颜色及漆膜厚度：按照投标方标准执行。

执行标准：JC/T 402-2006《水泥机械涂漆防锈技术条件》

        GB/T 8923《涂装前钢表面防锈等级和除锈等级》

         GB/T 9286《色漆和清漆漆膜的划格试验》

        JB/T 5000.12《重型机械通用技术条件涂装》

        GB/T 28699-2012《钢结构防护涂装通用技术条件》

CECS 343-2013《钢结构防腐蚀涂装技术条件》

备注：涂漆部位的表面锈蚀喷砂处理按照国标执行，表面锈蚀处理需达到Sa2.5级。

10.2包装

10.2.1产品的包装及运输按国内相关标准执行。产品的包装应满足GB/T13384-2008（机电产品包装通用技术条件）和GB/ T7284-2016（框架木箱）标准的规定。

10.2.2框架木箱按流通环境条件分为两级：

一级：主要用于流通环境复杂,转载次数多，流通过程中可能遭受到较大的外力危害时；

二级：主要用于流通环境较好，转载次数少，流通过程中可能遭受的外力不大的情况时。

10.2.3产品未包装或包装不当，造成产品损坏、丢失、质量下降等其它产品质量事故，投标方应承担相应责任并及时给予妥善解决。

10.2.4投标方在包装箱或裸装件上必须醒目地标明下列内容：产品名称，型号、规格、重量(净重/毛重)、外形尺寸（长×宽×高)、起吊标识、重心位置和运输途中的注意事项及有关安全标识（如向上、防水等标识）等。如实际供货包装尺寸、重量参数与已提供的书面版不符，由投标方负责整改。

10.2.5. 产品包装必须有防锈蚀、防潮、防霉等措施，大型裸装件和易变形产品应按规定装箱或装车并有相应的防变形垫板、支撑及拉筋。

10.2.6. 包装物由投标方负责供应，不回收，费用已包含在总价中。

十一、资料提交

11.1预中标后3日内，投标方应提供正式版电机外形图（CAD和PDF版）。

11.2随机文件：按设备规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：

产品质量合格证及出厂试验报告纸版6份

安装使用维护说明书、手册资料纸版6份

外形图纸版6份

装箱单纸版2份

11.3合同签订完成后20天内供货厂家需提供准确的供货清单及对应的包装信息，包装信息包括准确的装箱单、包装外形尺寸（长×宽×高）、包装形式（木箱/铁箱/木托/铁托/卷轴）、数量、净重、毛重等。以上信息需要厂家认真核定后出具盖章版文件，并以pdf扫描形式传输到nhi_dql@163.com邮箱中。如厂家不能按期提供本条款中材料文件需在限定时间前一周以邮件形式告知我方并说明缘由。如无故逾期或传输信息有误造成的所有后果由供货厂家自行解决及承担所有损失。

11.4投标方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果招标方保留追究的权利。

十二、对于双方设备接口技术问题，双方应友好协商。投标方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。

十三、其它未尽事宜，双方协商解决。

编制：韩志永

审核：孟凡成

时间：2023. 1.15

电机招标要求

（合同编号：NHI／SL2023-0037、生产编号：ZX0423001）

（文件号：ZX0423001-2JX）

本招标要求适用于桥式刮板取料机(XD0171P)配套用主电机设计制造事宜。

一、总则

1.1本招标要求中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供满足本招标要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对（中国）有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.2签订合同后，招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。

1.3本招标要求所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1.4本招标要求经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

1.5要求投标方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。

二、工作条件

工作制：重型工作制

室内室外：室内

环境温度：8℃～40℃

物料水分：5%

三、技术性能及参数

3.1主要技术参数。

3.1.1使用机构：行走驱动装置

型号：YE4VF-132M2-6 (变频，等双轴伸，接线盒在上方)

额定功率：5.5kW

额定电压：380V

额定电流：A（投标方填写）

频率：50Hz

转速：985r/min

最大转矩倍数：（投标方填写）

安装方式：B3

润滑方式：（投标方填写）

绝缘等级：F

温升等级：B

防护等级：IP55

冷却方式：（投标方填写）

效率：%（投标方填写）

功率因数：（投标方填写）

防爆要求：无

能效等级：二级能效

风扇要求：带独立风扇

风扇电压：（投标方填写）

风扇功率：（投标方填写）

风扇电流：（投标方填写）

风扇数量：（投标方填写）

3.1.2使用机构：刮板驱动装置

型号：YE4-280M-4

额定功率：90kW

额定电压：380V

额定电流：A（投标方填写）

频率：50Hz

转速：1480r/min

最大转矩倍数：（投标方填写）

安装方式：B3

润滑方式：（投标方填写）

绝缘等级：F

温升等级：B

防护等级：IP55

冷却方式：（投标方填写）

效率：%（投标方填写）

功率因数：（投标方填写）

防爆要求：无

能效等级：二级能效

电机有载端、无载端轴承增加温度检测装置，信号类型：Pt100三线制（注：测温元件品牌为：重庆川仪、安徽天康、上海攀烨）每台电机测温点数量为2。

3.1.3使用机构：料耙驱动装置

型号：YZR250M2-6（S4）（改制）

额定功率：37kW

额定电压：380V

额定电流：（定子）A、（转子）A（投标方填写）

频率：50Hz

转速：980r/min

电机轴伸：改制为圆柱型轴伸d=70E=140键宽 F=20

工作要求：在长期启停工作状态下，必须满足电机输出功率≥37kW

安装方式：B3，接线盒在上方

润滑方式：（投标方填写）

绝缘等级：F

温升等级：B

防护等级：IP55

冷却方式：（投标方填写）

效率：%（投标方填写）

功率因数：（投标方填写）

防爆要求：无

电机有载端、无载端轴承增加温度检测装置，信号类型：Pt100三线制（注：测温元件品牌为：重庆川仪、安徽天康、上海攀烨）每台电机测温点数量为2。

3.2主电机的安装联接尺寸应符合 IEC 标准。

四、供货范围（包括键）

五、技术要求

电动机选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，并对其质量负全责，不采用国家颁布的淘汰产品。

每台电动机的设计和构造必须保证与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。多相电动机的接线端子应标明相序。投标方必须列出电机保证效率。

当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±5%时，电动机应输出额定功率。

在设计环境温度下，电动机应能承受所有热应力和机械应力，并要求端电压保持在额定值的100%时，电动机能达到满意的运转性能。

额定电压，额定频率（基频）下，电动机堵转电流对额定电流（标称电流）之比的保证值符合相关标准。

导线接地装置应设置在电动机主接线盒的一侧，或者在电动机后端的底座附近。

电动机在低负荷长期运行时，冷却效果确保电机不超过温升要求，应配备良好的冷却装置。

电动机的轴承结构应是密封的，能隔绝污物和水，而且使润滑剂无法进入线圈。

电机接线盒均在电机上方，接线盒内的引线布置要合理，有一定的对地和相间的安全距离，同时，电机接线盒内侧的接线柱应做绝缘处理（高压电机接线盒底部设置绝缘隔板），不因飞弧而造成各种短路或电机绕组故障。主接线盒位置应便于电缆进线。

电动机质量在20kg以上时应提供环形螺栓、吊钩或其它能安全起吊的装置。

电动机轴承允许温度不超过95℃。

噪音应控制在国家环保要求范围内。

电动机需防潮、防震。电动机的外壳(机座)均为铸铁，不采用铝机座。

电动机配备效果良好的冷却装置；电动机要有加油嘴，并安装加油杆。

电动机应有良好的散热条件。

轴承其理论寿命大于45000h，并满足相应工作机构的环境温度和温升要求。

六、标准和规范

电动机的设计和制造应符合现行使用的国家有关标准。至少包括：

GB/T4208-2017外壳防护等级（IP代码）

GB18613-2020 电动机能效限定值及能效等级
GB/T755-2019旋转电机定额和性能

GB/T997-2008 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM 代码)

GB/T1971-2006 旋转电机 线端标志与旋转方向

GB/T1993-1993旋转电机冷却方法

GB/T4942.1-2006 旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）-分级

GB/T10068-2020 轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值
GB/T10069.1-2006 旋转电机噪声测定方法及限值 第 1 部分：旋转电机噪声测定方法

GB/T10069.3-2008 旋转电机噪声测定方法及限值 第 3 部分: 噪声限值

GB/T1032-2012 三相异步电动机试验方法

GB/T1029-2005 三相同步电机试验方法

JB/T 13299-2017 YE4系列（IP55）三相异步电动机技术条件

七、质量检验要求（由质检部提出要求）

7.1设备制造过程中的各种检查工作，如果招标方监造人员不能按投标方通知时间及时到场时，对于非关键点检查工作可以照常工作，检查结果有效，事后招标方人员有权了解和检查该结果。

7.2投标方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验，所有检验和试验报告应及时提供给招标方，整机出厂前按相关标准进行组装试验，试验阶段必须通知招标方检验人员在现场见证，并形成试验报告提供给招标方认证，投标方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。

7.3招标方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造，了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。投标方应同意在整个生产过程中招标方监造人员和检验人员可以自由进出生产地，此要求对于投标方的下级供应商的生产地也同样适用；投标方有义务全面配合招标方检验人员并及时提供相应资料，确保按期完成设备制造任务。

7.4招标方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时，有权制止制造工作的继续进行，投标方及时采取相应的改进措施，有效排除缺陷，经过检验人员认可方能继续进行后续工作。

7.5无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验，并且是否签署了检测报告，均不能免除投标方按合同规定应承担的质量保证责任。

7.6投标方的配套件产成进行涂装、包装时，需满足合同及相关文件中的要求。

7.7产品最终出厂时，除随机、随箱合格证外，投标方应应另提供甲方一份合同内所有设备的产品质量合格证，作为交货的质量证明文件。

八、技术服务

8.1为保证合同设备的正常运行，达到预期功能，投标方需指派技术人员对招标方现场操作人员、维修人员和工程技术人员就合同设备的装配、运行和维修、保养进行技术培训和指导。

8.2投标方对招标方人员的技术培训包括但不限于以下内容：

8.2.1合同设备的结构特点、组装工艺及有关工厂试验内容。

8.2.2合同设备的电气和机械性能及有关试验方法。

8.2.3合同设备部件装配注意事项，掌握各部件的装配、拆卸及质量保证措施。

8.2.4.合同设备的操作、调试、维修及保养。

8.2.5故障诊断和处理方法。

8.3投标方的培训需保证招标方人员了解和掌握合同设备的运行、操作、检验、修理和维护等技术。

8.4投标方终身为用户提供优惠的备品备件。

8.5当设备出现质量问题，投标方接到用户通知24小时内有明确答复，需要到现场解决的，48小时内赶到现场。

九、质量保证

9.1投标方应严格按照国家最新标准和本招标要求/图纸规定进行制造和检验本合同产品。

9.2产品及材料或零部件均应全新未经使用，无任何材质瑕疵。

9.3如因投标方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的，由投标方负责免费维修并赔偿相关损失（不包含自然灾害引起的非正常损坏）。

9.4质保期：设备调试后运行12个月或货到18个月，以先到为准。当与商务合同冲突时，以商务合同要求为准。

十、产品涂漆、包装

10.1涂漆

招标方提供的除锈及涂漆要求如遇与投标方执行的除锈及涂漆要求发生矛盾时，按较高的标准执行。招标方提供的除锈及涂漆要求如下：

油漆必须保证能够耐受买方使用现场条件下长期安装使用，自交货之日起36个月内涂层不起泡、不剥落、无裂纹、表面不粉化、不严重变色，否则投标方自费自行处理。

要求按规范喷涂，在雨天、雪天、风沙天、潮湿天气不容许喷涂（涂漆地点温度为5-38℃之间，湿度小于85%），在第一道油漆未干（达到规范要求）的不容许进行第二道喷涂。底漆、中间漆的涂层不允许有针孔、气泡、裂纹、脱落、流挂、漏涂等缺陷，面漆要求均匀、光亮、完整。

油漆颜色：颜色按照投标方标准执行。

用干净的溶剂除去油和油脂，再进行表面处理，有焊接残渣时必须清除。

执行标准：JC/T 402-2006《水泥机械涂漆防锈技术条件》

        GB/T 8923《涂装前钢表面防锈等级和除锈等级》

         GB/T 9286《色漆和清漆漆膜的划格试验》

        JB/T 5000.12《重型机械通用技术条件涂装》

GB/T 28699-2012《钢结构防护涂装通用技术条件》

CECS 343-2013《钢结构防腐蚀涂装技术条件》

10.2包装

10.2.1产品的包装及运输按国内相关标准执行。

10.2.2包装保证包装件坚固、稳定，适合长途陆运及多次转运，包装不破损、内装货物不丢失、不损伤、不生锈、不变质，直到现场安装使用。

10.2.3如因包装质量不合格而造成货物损失、缺陷，由投标方负责。

10.2.4如实际供货包装尺寸、重量参数与已提供的书面版不符，由投标方负责整改。

10.2.5 包装箱的强度能够满足多层码垛和多次倒运。包装箱的棱角、转角、吊装部位，均需要采用角铁保护，防止吊装过程损坏包装箱。

十一、资料提交

11.1预中标后3日内，投标方应提供正式版电机外形图

11.2随机文件（中文）：按设备规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：

纸质版6份：产品证明书，安装、维护、使用说明书，配件手册，技术数据，外形图，端子接线图，质量合格证，试验报告等。

纸质版2份：装箱单。

11.3上述资料提供电子版（PDF版）1份。

11.4协议生效7日内提供产品的净重、毛重，包装后各箱的外形尺寸及数量。

11.5投标方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果招标方保留追究的权利。

十二、对于双方设备接口技术问题，双方应友好协商。投标方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。

十三、其它未尽事宜，双方协商解决。

编制：柳会明

审核：孟凡成

时间：2023.1.16

附件1-3-3

投标函

北方重工集团有限公司：

一、根据已收到的北方重工的招标文件，投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后，投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目（或者货物）。

二、投标人已经认真阅读下述投标人须知，并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下：

（一）投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（二）投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（三）招标人将以书面形式发出预中标通知书，预中标通知书一经发出即发生法律效力。

（四）在招标人发出《预中标通知书》后5日内签订合同。

（五）未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还，不解释未中标原因，不退回投标文件。

（六）投标人在开标后撤回投标文件，取消其投标资格，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的，投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（七）中标人不与招标人订立合同的，招标人取消其中标资格，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（八）如中标人违约，招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（九）投标人中标，投标保证金将转为合同履约保证金，合同执行完方可退还。

三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效，在此期间内我方的投标有可能中标，我方将受此约束。

投标单位（盖章）：委托代理人（签字）：

日期：年月日

附件1-3-4

资质承诺书

北方重工集团有限公司：

我公司在贵公司采购投标中提供的所有证件复印件与原件一致，真实有效，如有虚假不符，一切责任由我公司承担。

承诺人（法人盖章）：

委托代理人：

单位名称（盖章）：

日期：年月日

附件1-3-5

法定代表人资格证明书

姓名：，身份证号码：，系我公司的法定代表人，在北方重工集团有限公司采购投标中，签署的所有投标文件均合法有效。

特此证明

法定代表人（签名）：

投标单位（公章）：

日期：年月日

附件1-3-6

授权委托书

北方重工集团有限公司：

我单位现委托作为我单位合法委托代理人，授权其代表我单位前往北方重工集团有限公司办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜，代表我单位全权负责处理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位对委托代理人在北方重工集团有限公司采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前，本授权书一直有效，被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。

特此委托

授权委托期限：

委托代理人姓名：性别：

身份证号码：

联系电话：联系邮箱：

委托代理人签字（样本）：

委托单位：（公章合同章财务章）

法定代表人（签字或盖章）：

日期：年月日

附：1.委托代理人身份证复印件（加盖公章）

2.法定代表人身份证复印件（加盖公章）

附件1-3-7

报价单（投标单位专用）