北方重工集团有限公司

某中速磨项目振动监测装置招标公告

招标编号：CGZB202510-JDC003

北方重工集团有限公司拟对以下项目进行公开招标，欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。

一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标时间等

（一）招标项目名称：某中速磨项目振动测量装置。

（二）技术要求：详见附件采购要求DZ0125029-22JX

（三）招标数量或范围：2套。

（四）计划招标时间：2025年11月7日。

（五）报名截止时间：2025年11月6日。

（六）中标后合同签订完成期限：15个工作日。

（七）其他：无。

二、资质要求

（一）公司具有独立法人资格，或具有独立法人资格的生产厂家，或具有营业执照的其他组织。

（二）专业或特殊资质要求：无。

（三）其他：无。

三、意向投标人提交的资格证明文件

（一）资质材料（加盖报名单位公章）

1.最新有效的企业法人营业执照副本的复印件、开户许可证或基本存款账户信息复印件、（专业资质）证书复印件，如有生产许可证、安全生产许可证（如投标单位无安全生产许可证则必须承诺其选择的分包单位必须具有安全生产许可证）、体系认证证书、特种设备制造许可证（详细列明特种设备制造许可证类别）、国家相关部门质量检测证书等一并附上。

2.法定代表人资格证明（需载明身份证号码）、法定代表人授权书原件（法定代表人参加招标的不需要）、被授权人身份证复印件，参标人（被授权人）需带好身份证原件。

3.承担过类似项目的业绩及证明材料。

4.主要生产设备及工艺流程的介绍。

5.质量保证措施、违约责任、售后服务、商务承诺等。

6.投标人开票信息。

7.企业介绍、投标联系人及手机号码、电子邮箱、公司座机号码。

8.其他:无。

（二）提交时间：报名时提交。

（三）提交方式：书面、电子邮件（邮箱地址：84621467@qq.com）。

四、投标方式

招标单位对意向投标单位提交的资质材料进行审查，向审查合格单位发出招标邀请函（说明书），接到招标邀请函（说明书）的单位请按邀请函（说明书）要求时间交纳相应投标保证金22000元、招标服务费300元。招标结束后，中标单位的投标保证金自动转为履约保证金，不足部分应予以补齐，未中标单位的投标保证金在宣标后十五个工作日内一次性返还（不计息）。

五、招标单位信息

（一）单位名称：北方重工集团有限公司

（二）联系地址：沈阳经济技术开发区开发大路16号；邮编：110141。

（三）联系人：李晓巍。

（四）电话：13898847995；传真：无。

（五）审监法务部监督电话：15002450500；电子邮箱地址：nhijb@nhi.com.cn。

北方重工集团有限公司

公告时间：2025年10月31日

附件

振动测量装置技术协议

（文件号：生产编号：DZ0125029-22JX）

买方：北方重工集团有限公司

卖方：

本技术协议适用于北方重工集团有限公司签订的6台MP225G辊盘式磨煤机配套用1套振动测量装置设计制造事宜。

一、总则

1.1 本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.2 签订合同后，买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求卖方应承诺执行此要求且不发生商务价格的变化，具体内容由双方共同商定。

1.3 本技术协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1.4 本技术协议经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

1.5 要求卖方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。

1.6 卖方应保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。卖方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。卖方对于分包设备和主要外购零部件推荐至少3家产品，买方和有权参加分包、外购设备的采购和技术谈判，卖方和买方协商，最终买方确定分包厂家，但技术上由卖方负责归口协调。凡由买方推荐的分包设备和主要外购零部件，卖方应从买方提供的厂家品牌中选型，最终由买方确定，技术上由卖方负责归口协调。未经买方确定的设备（关键部件）即被认为是不合格的设备（关键部件），买方有权拒绝。采用的进口设备及产品必须具有报关单、ISO9001认证及原产地商会证明和商检报告。如在使用过程中发现有虚假行为，必须免费进行更换，并承担相应的损失。

1.7 本工程采用电厂标识系统（KKS）。电厂标识系统（KKS）按照《电厂标识系统编码标准》(GB/T50549-2010)的标准及相关标准要求进行编码。卖方在中标后提供的技术文件(包括资料、图纸)和设备铭牌上必须有KKS编码，KKS编码需编至设备、阀门、管道、仪表、电缆。卖方对标识代码的唯一性、规律性、准确性、完整性和可扩展性负全责。

1.8 本工程拟建立智能化电厂，卖方应无条件满足买方智能化电厂所需要的一切资料、数据和模型。

1.9 本工程为实现机组自启停（APS）运行方式，卖方应配合买方DCS等供货商及卖方、有关设计方共同完成机组的自启停设计，并无偿提供资料，卖方供货范围内的工艺设备的可控性、可靠性及自动化水平应满足上述总体要求。如机组APS因故延期实施，在买方实施阶段卖方有义务免费提供相关服务。

1.10 本工程全面采用二维码标识系统。卖方按照买方的要求提供设备参数，由买方负责设计二维码标识，卖方将买方提供的二维码标识铭刻在设备铭牌上。

1.11 卖方必须选用成熟产品，不得选用国家已宣布淘汰的产品。

二、工程概况

2.1气象条件

厂址地区属北亚热带季风气候区，具有四季分明、气候温和、雨量充沛、日照充足、冬寒夏热和雨热同步等特点。受北方大陆冷空气侵袭，干燥寒冷，夏季偏南风居多；受海洋季风影响，炎热湿润，春夏之交多“梅雨”，夏末秋初多台风。

2.2电源要求

低压交流电压系统，中性点采取直接接地方式（包括保安电源），电压为380V、三相四线、50Hz。

直流控制电压为220V，来自直流蓄电池系统，电压变化范围从192V到248V。

三、测速装置主要技术性能参数

3.1卖方应提供磨煤机减速机输入轴和底板X、Y方向振动测量设备。该装置每一通道输出一路4-20mA信号送至DCS。接线端子于卖方供货的轴承振动测量装置箱内。装置（含接线盒/箱/柜）应防冻、防震、防水、防粉尘、防腐蚀。接线盒采用不锈钢材质，防护等级IP65。设备间所有连接电缆应为卖方供货。

主减速机的振动测量装置全套采用2300系列，目前买方已有一套主机SYSTEM1 TDM系统，卖方应增加相关接入授权，完成扩展工作。如缺少相关硬件，卖方负责配全。

3.2卖方应提供主电机前后轴处X、Y方向振动测量设备，密封风机前后轴处X、Y方向振动测量设备，探头采用磁电式原理速度传感器，并配置一体化两线制测振探头、连接电缆等安装附件。该装置每一通道输出一路4-20mA信号送至DCS。接线端子于卖方供货的轴承振动测量装置箱内。装置（含接线盒/箱/柜）应防冻、防震、防水、防粉尘、防腐蚀。接线盒采用不锈钢材质，防护等级IP65。设备间所有连接电缆应为卖方供货。

四、供货范围：

4.1 振动测量装置一套。每套振动测量装置（即每台机组）包括振动探头56个，二次仪表及仪表箱6个，接线盒，仪表至接线盒/箱/柜之间的电缆，保护电缆的金属软管及连接，安装与固定支架等。

每套振动测量装置测点详见下表（包括但不限于以下元件）：

4.2 备品备件（随机，两台炉12台磨机共用，厂家在项目后期列出具体清单并通知买家）

五、技术要求

5.1 振动测量装置要求原装进口，并需提供原产地证明文件、报关单等。

5.2 电动机的振动测量信号均以4-20mA标准信号送入机组DCS（还应有缓冲及报警开关量信号）。

5.3 设备的铭牌文字为中文。

5.4 技术规范中卖方填写的内容，卖方承诺满足相关规程规范标准及本技术规范的要求，并对填写数据等内容负全责，如填写有误，应无条件予以纠正。

5.5 对卖方提供的资料，买方无审核义务，买方参与检验及对图纸的认可并不解除卖方关于其图纸正确性的责任和合同规定的卖方义务。

5.6 专用工具规格和数量应满足工程需要，备品备件数量应满足质保期的需要。卖方应提供调试用备品备件以确保移交给业主的备品备件在安装、调试、试运期间不被动用。备品备件应满足安装、调试、试运、质保期的需要。由于卖方的过失或疏忽造成的供应设备（或部件）的损坏或潜在缺陷而动用了发包人库存中的备品备件以调换损坏的设备或部件，则承包人应负责免费将动用的备品备件补齐，最迟不得超过1个月运到发包人仓库。备品备件、专用工具应按每套设备分别包装，并在包装箱外注明上述内容，并标明“备品备件”或“专用工具”的字样，一次性发货。

5.7 所有热控仪表等除自身标牌外，卖方还需制作并提供符合业主生产可视化手册要求的标识牌，标识标牌形式由买方确认。

5.8 本采购文件/合同协议书（含技术协议书）中所有条款或罚则之间如有冲突，以最严格/最利于买方的条款执行。

六、磨煤机热控技术规范

（1） 控制盘柜的接线端子按买方短名单选择，最终选择需经业主方确认，交流接触器、继电器、空气开关、按钮等电气元器件按按买方短名单选择，最终选择需经业主方确认，盘/箱/柜内部导线等辅材采用阻燃型。所有设备能在规定环境下安全持续运行。卖方提供的盘柜和箱，考虑防尘、防滴水、防腐、防潮、防结露、防昆虫及啮齿动物措施，能耐指定的高、低温度以及支撑结构的振动。盘柜的前后门有永久牢固的标牌，以及企业的KKS编码，其标示牌的质地、规格由买方进行统一确定；盘柜有足够的强度能经受住搬运、安装和运行期间电气短路产生的所有偶然应力。盘柜内部提供有220VACLED照明灯和标准插座，在门内侧有电源开关，箱内配有加热器及温控器，根据设定温度或凝露点自动起停加热器。盘柜把手采用平面弹跳锁，要安装牢固、耐用，锁芯不易损坏。柜内裸露带电部位均需安装防护罩，以防人员触碰。

（2） 随机配套控制箱满足GB7251《低压成套开关设备》国家标准，控制箱的防护等级按GB4942.2《低压电器外壳防护等级》的规定标明，控制箱的防护等级不低于主设备的防护等级。电气设备的控制、继电保护设计遵循有关现行的国家及行业标准，并在说明书中列出所执行的有关标准。卖方提供的电气设备和部件按KKS编码。控制箱均采用304不锈钢壳体，机柜的钢板厚度至少为2.5mm，双层门设计，统一门锁（十字锁）。盘柜的前后门有永久牢固的标牌，以及企业的KKS编码，其标示牌的质地、规格由买方进行统一确定；机柜有足够的强度能经受住搬运、安装产生的所有应力，保证不变形；箱内电气元件一次元件应满足短路电流动热稳定的要求。

（3） 就地控制箱内电气元件一次元件应满足短路电流动热稳定的要求，其中，动稳定电流有效值为50kA，热稳定电流为50kA（1s）。每个馈线回路至少配置保护功能，每个电动机回路配置完整的保护和控制功能，保护功能齐全，至少包括堵转、单相接地、相间短路、三相短路等，短路保护灵敏度满足要求随机配套控制箱内电气保护和操作设备（断路器、接触器及热继电器等）采用施耐德、西门子、ABB电气设备(由买方确认)，降容系数按0.8。所配电气控制元件应选用经过鉴定的优质产品，严禁使用已经淘汰的产品。控制箱内电气元件的配置须由买方确定。进出箱子的线必须引至端子排。柜内裸露带电部位均需安装防护罩，以防人员触碰。

（4） 控制箱的结构、电器安装、电路的布置安全可靠，操作方便，维修容易。箱内不得有裸露的导电部分，带电导体之间和带电导体对地的电气间隙不小于20mm。箱面喷塑，防护等级IP55。

（5） 箱内外接导体端子满足正常工作电流，并能承受不低于柜内电气元件的短路耐受电流，箱内要留有足够的用于接线的有效空间。在三相四线电路中，中性线的端子允许连接下述载流量的导线：

a) 如果相导线的尺寸超过16mm2，则等于相导线载流量的一半，但不小于16mm2。

b) 如果相导线的尺寸等于或小于16mm2时，则等于相导线的载流量。

（6） 箱内空气开关、隔离开关满足动热稳定的要求，箱内交流接触器的等级和型号按电动机的容量和工作方式选择。选择热继电器时，使电动机的工作电流在其整定值的可调范围内。用熔断器和接触器组成的电动机回路装设带断相保护的热继电器。

（7） 除了可在箱上就地进行控制之外，为满足远方控制要求，箱中每个馈电回路提供与计算机监控系统的控制信号接口（如：起指令，停指令，运行反馈信号：接触器辅助接点，停运反馈信号：接触器辅助接点，远方就地切换开关的就地位置信号，电气故障信号，保护动作信号，电流信号等，其中保护动作信号包括小空开保护动作跳闸和热继动作跳闸信号，电气故障信号包括控制电源故障信号）。所有箱的结构、电控元件的规格型号及布置，电控原理图、接线图、制造商征得买方的确认。

（8） 就地控制箱内的空气开关或接触器、继电器等，除箱内接线已经使用的接点，所有接线未使用的备用接点引接至端子排上，以供现场可能的接线修改使用。

（9） 就地控制箱内的端子排布置考虑现场接线方便，易于检修。控制柜内强电信号与弱电信号分开布置，以避免干扰，柜内设有屏蔽端子，并具有可靠接地的措施。除了接线使用的端子排以外，还留有端子总数15％的空端子排，以供现场可能的接线修改使用。卖方提供的所有控制箱和就地接线盒（箱）内的接线端子，选用Phoenix或Weidmüller的产品，产品选型最终由买方确认。

（10） 卖方提供的就地控制箱为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护。即能防尘、防滴水、防潮、防结露、防昆虫及啮齿动物，能耐指定的高、低温度以及支承结构的振动。现场安装时, 设备防护等级不低于IP55。就地控制箱有足够强度，能经受搬运、安装和运行、短路产生的所有偶然力。墙挂式就地控制箱高度不低于1200mm，就地箱外壳为不锈钢材质。箱柜内部提供有220VAC LED照明灯和标准多功能插座。在门内侧有电源开关。就地控制箱柜及内部各设备的保护接地、工作接地（也称逻辑接地）均不得混接，工作接地实现一点接地。所有的屏柜体设备的金属壳体可靠接地。柜内应设有接零铜排母线及接地铜排母线（截面积大于100mm2），并采用绝缘子架空安装。设备内需要接地的设备及所有金属部分应采用导线经端子接至接地铜排母线上。

七、电缆要求

（1） 卖方提供的所有电缆应是阻燃型电缆，控制电缆还应是屏蔽的。

（2） 开关量信号电缆应采用屏蔽电缆，模拟量信号电缆应采用计算机双绞屏蔽电缆。

（3） 为保证全厂统一的电缆型号，电缆的选型如下：

a) 380V动力电缆

电缆型号：ZC/ZCN－YJY22-0.6/1.0kV，交联聚乙稀(XLPE)绝缘，阻燃/耐火聚乙烯护套，铜芯电力电缆。

规格：3×185＋1×95，3×150＋1×70，3×120＋1×70，3×95＋1×50，3×70＋1×35，3×35＋1×16，3×25＋1×16，4×50，4×35，4×25，4×16，4×10，4×6，4×4，3×4，3×6，3×10，3×16，3×25，3×50，3×70，3×95，3×120，3×150，3×185，2×95，2×120

b) 控制电缆

电缆型号：ZC-KVVP2/22-0.45/0.75 kV，聚乙烯绝缘，阻燃聚乙烯护套，铜带屏蔽，铠装铜芯控制电缆。屏蔽带—采用铜带作为金属屏蔽带。导体—B型线芯，符合GB3957标准。

规格：2，4，5，7，8，10，12，14×2.5(用于合闸回路)

2，4，5，7，8，10，12，14，19，24×1.5(用于一般回路)

4×4，4×6(用于交流电流和电压)

c）计算机电缆选用(主要用于模拟量)

电缆型号：ZC-DJYP2YP2-0.3/0.5kV，阻燃型聚乙烯绝缘，对绞铜带屏蔽，聚乙烯护套加铜带总屏蔽电缆

规格：121.5(1对)，221.5(2对)，321.5(3对)，421.5(4对)，

规格：131.5(1对)，231.5(2对)，331.5(3对)，431.5(4对) ，

d）补偿电缆

阻燃型氟塑料绝缘，铜带屏蔽，氟塑料护套，铜带总屏蔽补偿电缆。

型号：ZC-EXHSFP2F(配用E型热电偶)

型号：ZC- KXHSFP2F (配用K型热电偶)

规格：121.5，221.5，321.5，421.5，521.5

（4） 在确定电厂所需的动力电缆时，应考虑以下几点：

a) 在确定动力电缆载流量应根据设备负荷，导线材料、绝缘耐热等级、安装类型、环境温度确定；绝缘等级应根据系统电压和接地方式来选择。

b) 允许的最小导线截面应根据短路电流等级和开关切除时间进行选择，使之与中低压设备上可能产生的短路电流等级相一致，以防电缆损坏。

c) 电缆因长度而产生的压降

d) 环境条件(如温度、湿度等)所引起的载流量下降

（5） 卖方提供的电缆必须有30年的设计使用寿命。

（6） 当电力电缆在管道内被拖拉时，应能承受管道侧面的压力。

（7） 卖方提供的电缆必须保证现场使用需求。

（8） 所有电缆按买方短名单选择，最终选择需经业主方确认。

八、仪表及控制要求

8.1 卖方应负责配套设备系统的热工设计和提供本技术要求所列出的仪表和控制装置。不管本技术规范是否作出规定，卖方都应负责设备完整的热工设计和提供必要的就地仪表和控制装置以及试验接口

8.2 本工程设备系统的监控、报警及联锁保护均纳入DCS实现，设置就地控制箱、端子箱（盒），卖方应成套供应必须的所需的全部仪表及检测控制设备。如在设计、安装、调试和运行过程中发现缺项、数量不足以及需要更换或增加等，卖方均应无偿补足。所供设备应引至卖方所配供的接线箱（盒）。提供所有热控设备（包括配套装置内）的详细清单，详细列出其编号、用途、型号、规范、安装地点及制造厂家及检定报告。

8.3 卖方配套供应的仪表及控制设备范围及选型须由买方认可，这些仪表和控制设备应安全、可靠、与全厂热控设备选型相一致并与买方对磨煤机控制系统的整体设计方案相协调。

8.4 卖方应在响应文件中详细列出仪表和控制系统的供货范围及工作范围，并由买方确认。

8.5 卖方应采用符合最新国家标准的元件和设备组件，模拟量信号为4～20mADC；开关量为无源干接点，接点形式为SPDT，接点容量为220V AC  3A、220VDC，1A。严禁使用非标准测量元件或国家已公布的淘汰产品。所有仪表应采用国家法定计量单位。

8.6 就地指示仪表采用全不锈钢型，精度至少为1.6级，盘面直径不小于150mm，螺纹接口M20×1.5。表计的量程选择使其正常运行时指针处在1/2～2/3量程位置。安装在振动场合的就地指示表采用防振型。

8.7 卖方提供的接线盒应防水，接线盒内的引线要排列整齐，各接线端子要有明显的标记，以使买方能够方便地识别测点并能接受2.5mm2的接线，确保所有电缆接线完成后柜内仍留有15%的富余空间。接线盒内所有输入、输出信号端子都应是独立的（不设公共点）。

8.8 买方提供的控制电源为交流220V10%，50Hz2.5Hz及直流110V10%。卖方如需其它规格等级的电源，由卖方自行负责解决。

8.9 仪表及控制设备选型原则：

为做到辅机配供的仪表及控制设备与全厂热控设备选型相一致，设备选型按照本技术协议书所列短名单选择，本技术协议书没有列出的由卖方提供三家业绩良好的产品供买方参考，最终由买方确定且不发生合同费用变更。

九、清洁、油漆、包装、运输与储存

9.1 油漆要求

设备凡需要油漆的所有部件（包括联轴器保护罩）的金属油漆的干膜总厚度不应少于240um，其中环氧富锌底漆的干膜厚度不应少于60um，环氧云铁中间漆的干膜厚度不应少于120um，第一道双组分脂肪族聚氨酯面漆干膜厚度不应少于30um，第二道双组分脂肪族聚氨酯面漆干膜厚度不应少于30um。有效防腐蚀年限为15年以上。金属表面在刷底漆前必须进行喷砂。面漆色彩和油漆生产厂家经买方确认。金属表面油漆涂刷、检验验收记录需随同磨煤机设备交付买方。为保证涂装质量的可追溯性及涂层间兼容性，底、中、面漆应采用同一涂料卖方，最终选用品牌由买方确认。所有油漆应选择环境友好型、低VOC的产品，环氧富锌底漆的锌含量为80%以上（卖方提供检测报告），环氧富锌底漆体积固含量≥65%（常温），环氧云铁厚浆漆体积固含量≥80%（常温），脂肪族聚氨酯面漆体积固含量≥65%（常温），涂层系统附着力好。卖方供货范围内的油漆干膜厚度不允许采用负公差。

设备发货前，所有设备零件均应外表面清理，除掉所有的氧化皮、铁锈、油脂和其它异物，所有的铁质表面均应喷漆出厂，油漆应符合有关标准，符合其工作条件。所供设备应油漆完好，所有供货范围内设备及设备本体自带的钢结构、管道、支吊架等的油漆涂刷亦属于卖方在工厂应完成的内容，用于现场涂刷的最后一道面漆包括在相应供货范围内，并且提供足量的面漆供现场补漆（现场补漆用量为最后一道饰面漆用量的10%，满足现场需求）。对于钢结构、平台、扶梯等（若有）部件（热镀锌部件除外）在车间进行喷砂处理，采用环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+聚氨酯面漆防腐方案，输煤栈桥、条形封闭煤场网架、烟道支架、综合管架采用冷喷锌防腐方案；电气构架、支架等钢结构采用热浸镀锌层防腐方案。为减少使用期间维护频率，全厂所有钢结构防腐免维护年限均为15年以上。面漆颜色由买方确认。

9.2 包装、运输

9.2.1 卖方交付的所有货物要符合GB191包装储运指示标志的规定，并具有适合长途运输多次搬运、装卸的坚固包装，不能造成运输过程中箱件破损，设备和零件散失。根据设备本身和施工现场的特点，在包装上应分别具有防雨、防潮、防冻、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施。设备运抵现场时，应包装和防护完好，表面清洁，内无异物，零部件、装箱单和技术资料齐全。

9.2.2 卖方应在每件包装箱的两个侧面上，用不褪色的油漆以明显易见的中文字样印刷以下标记：

·合同号

·目的站

·收货人名称

·设备名称、机组号、图号

·箱号/件号

·毛重/净重(公斤)

·体积(长×宽×高，以毫米表示)

凡重量为二吨或超过二吨的货物，应在包装箱的侧面以运输常用的标记和图案标明重心、中心及挂绳位置，以便于装卸搬运。按照货物的特点，装卸和运输上的不同要求，包装箱上应明显地印有“轻放”、“勿倒置”和“防雨”等字样。

9.2.3 每件包装箱内，应附有包括分件名称、数量、机组号、图号的详细装箱单、合格证。外购件包装箱内应有产品出厂质量合格证明书、技术说明各一份。

9.2.4 所有带坡口管子和管件的端口必须用保护盖或其他方式妥善防护。

9.2.5 对于需要保证精确装配的具有明亮洁净加工面的货物，这些加工面应采用优良耐久的保护层(不得用油漆)以防止在安装前发生锈蚀。另外，卖方应提供一定数量的油漆供现场补漆用。所选用的油漆应是质量优良的漆种，并能适应安装的高湿度、高盐雾腐蚀环境条件。

9.2.6 设备包装前应涂有防腐漆，以便在运输和储存中起防腐作用。

9.2.7 卖方应提供防腐保护的完整说明，包括清洗和涂层工艺及所用涂料的特性说明。

9.2.8 设备在长期保管中，应放在通风良好的室内或棚下，严禁日晒雨淋，封存期间应定期维护，不使零件锈蚀和损坏。

9.2.9 凡电气设备必须严格包装，以确保在运输保管期间（考虑露天放置至少6个月）不被损坏，并防止受潮。

9.2.10 所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏。

9.2.11 产品包装、运输、储存还应符合上述标准的有关规定。

9.2.12 卖方应随响应文件提供设备包装示意图。

9.2.13 如果国家有关包装的标准或规范与本章所述的包装技术规范及合同设备承运人的包装要求之间不一致，则卖方应按照前述各项规范或要求中的最高要求对合同设备进行包装。

9.2.14 卖方在递交响应文件时应随响应文件提交合同设备的包装技术规范及标准，包括但不限于包装示意图、包装材料材质与规格等，由买方进行审查确认。响应文件中还应包括对合同设备包装过程中将采取的防潮、防锈、防腐蚀、抗震及充氮等措施的规范与标准的文件。

9.2.15 合同设备应尽量在卖方工厂完成组装，以尽可能减少现场的拼装工作量，以提高安装质量与效率。工厂拼装尺寸应以运输工具所能承担的最大尺寸为限。对于易受潮或现场拼装容易导致合同设备损伤或损害的尤其应整体交付至交货点。

9.2.16 卖方在响应文件中应对合同设备的组装情况、需进行现场拼装的合同设备应作出详细说明，以便买方进行审查。

9.2.17 备品备件及专用工具随每台机组设备同时交货；每件备品备件及专用工具均贴有二维码标志（内含RFID），二维码的内容在设计联络会上确定。

十、分包与外购部件

10.1 所有原装进口设备，不论整机还是部件，要求供货商提供设备的原产地商会出具的证明，生产国到中国指定港口的海运单据及报关单（复印件、或扫描件）。不接受生产商出具的原产地证明。文件所描述的设备若被规定为外国品牌，均指卖方应从该品牌原产地或独资企业采购，任何其与其它国家合资的产品均不接受。

10.2 下列最低要求清单中列入或未列入的主要设备，卖方在选择卖方时，其基本原则为：卖方必须具有销售、设计、制造应用于1000MW超临界及以上等级发电机组有应用于2台机组2年以上的运行业绩。短名单详见附件表格。

10.3 为了便于发包方投产后生产管理，降低生产管理成本，减少备件种类和数量，要求响应单位在开展设备采购时，做到同类设备或备件原则上采购同一品牌，例如各类开关柜、LED照明设备、测量仪表、分析仪表、各种类别电缆、油漆等。

10.4 卖方所列的备品备件单价不应高于响应中的相应报价，并保证在五年内业主方采购时不能高于该单价。

10.5 对于下列清单，最终分包商的选择由买方确认。

一、国产件清单推荐短名单(不限于下列项目，请详细列出)

二、配套热工设备推荐短名单(不限于下列项目，请详细列出)

三、配套电气设备推荐短名单(不限于下列项目，请详细列出)

注：本标书中未列出的设备、材料，卖方需另行采购者，卖方应选择进口或国产优质产品，最终由买方确定。

十一、技术服务

11.1 卖方负责现场安装调试等技术服务，直至设备正常运行。

11.2 当设备出现质量问题，卖方接到用户通知24小时内有明确答复。需要到现场解决的，在用户规定时间内赶到现场。

十二、质量保证

12.1 卖方应严格按照国家最新标准和本技术协议规定进行制造和检验本合同产品。

12.2 产品及材料或零部件均应全新未经使用，无任何材质瑕疵。

12.3 损失（不包含自然灾害引起的非正常损坏）。

十三、使用寿命

振动测量装置使用寿命大于2年。

十四、资料提交

14.1 设备完成后,每台锅炉10套及相应的电子版本资料2套。

14.2 合同签订后5日内，卖方应提供正式版设备外形图。仪表和控制设备供货清单；原理图、接线图。就地控制箱原理图、接线图。

14.3 随机文件：按设备规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：

14.4 外形图，端子接线图，原理图，产品安装使用说明书、装箱清单，一次元件清单，出厂检验资料、产品合格证及试验报告等。

14.5 上述资料提供电子版（WORD、CAD和PDF版）1套，纸质版份数按后期业主要求提供。

14.6 发货前15天提供产品的净重、毛重，包装后各箱的外形尺寸及数量。

14.7 卖方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果买方保留追究的权利。

十五、对于双方设备的接口技术问题，双方应友好协作。卖方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。

十六、其他未尽事宜，双方协商解决。

十七、本协议一式三份，买方两份，卖方一份，双方签字盖章后生效。