北方重工集团有限公司

NHI/DZ2025-0245项目旋转式煤粉自动取样装置系统招标公告

招标编号：CGZB202512-JDB011

北方重工集团有限公司拟对以下项目进行公开招标，欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。

一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标时间等

（一）招标项目名称：旋转式煤粉自动取样装置系统。

（二）技术要求：详见附件：旋转式煤粉自动取样装置系统技术协议。

（三）招标数量或范围：9套。

（四）计划招标时间：2025年12月19日。

（五）报名截止时间：2025年12月18日。

（六）中标后合同签订完成期限：中标通知书下发之日起30天。

（七）其他：无。

二、资质要求

（一）公司具有独立法人资格，或具有独立法人资格的生产厂家，或具有营业执照的其他组织。

（二）专业或特殊资质要求：无。

（三）其他：无。

三、意向投标人提交的资格证明文件

（一）资质材料（加盖报名单位公章）

1.最新有效的企业法人营业执照副本的复印件、开户许可证或基本存款账户信息复印件、（专业资质）证书复印件，如有生产许可证、安全生产许可证（如投标单位无安全生产许可证则必须承诺其选择的分包单位必须具有安全生产许可证）、体系认证证书、特种设备制造许可证（详细列明特种设备制造许可证类别）、国家相关部门质量检测证书等一并附上。

2.法定代表人资格证明（需载明身份证号码）、法定代表人授权书原件（法定代表人参加招标的不需要）、被授权人身份证复印件，参标人（被授权人）需带好身份证原件。

3.承担过类似项目的业绩及证明材料。

4.主要生产设备及工艺流程的介绍。

5.质量保证措施、违约责任、售后服务、商务承诺等。

6.投标人开票信息。

7.企业介绍、投标联系人及手机号码、电子邮箱、公司座机号码。

8.其他:无。

（二）提交时间：报名时提交。

（三）提交方式：书面、电子邮件（邮箱地址：bzzbtb13@126.com）。

四、投标方式

招标单位对意向投标单位提交的资质材料进行审查，向审查合格单位发出招标邀请函（说明书），接到招标邀请函（说明书）的单位请按邀请函（说明书）要求时间交纳相应投标保证金15000元、招标服务费200元。招标结束后，中标单位的投标保证金自动转为履约保证金，不足部分应予以补齐，未中标单位的投标保证金在宣标后十五个工作日内一次性返还（不计息）。

五、招标单位信息

（一）单位名称：北方重工集团有限公司

（二）联系地址：沈阳经济技术开发区开发大路16号；邮编：110141。

（三）联系人：刘楠楠。

（四）电话：13604050060。

（五）审监法务部监督电话：15002450500；电子邮箱地址：nhijb@nhi.com.cn。

北方重工集团有限公司

公告时间：2025年12月12日

附件：

旋转式煤粉自动取样装置系统技术协议

（文件号：DZ0125043-11JX）

买方（买方）：北方重工集团有限公司

卖方（卖方）：

本技术协议适用于北方重工集团有限公司签订的1台MP170G辊盘式磨煤机项目，共配1套旋转式煤粉自动取样装置系统事宜。

一、总则

1.1 本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.2 签订合同后，买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求卖方应承诺执行此要求且不发生商务价格的变化，具体内容由双方共同商定。

1.3 本技术协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1.4 本技术协议经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

1.5 要求卖方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。

1.6 若本技术协议前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由甲方确定。

1.7 合同签订后1个月内，按本技术协议要求，乙方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给甲方，由甲方确认。

1.8 乙方提供的技术文件（包括图纸）和设备（含辅助系统和设备）采用编码标识系统。本工程采用中电投系统的电厂编码标识系统。乙方提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须是唯一的编码，编码应符合工程的总体编码要求，具体标识要求由设计院提出。

1.9 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，乙方应保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。

1.10 乙方应保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。乙方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。乙方对于分包设备和主要外购零部件推荐2至3家产品，甲方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判，乙方和甲方协商，最终甲方确定分包厂家，但技术上由乙方负责归口协调。

1.11 在签订合同之后，甲方有权提出因主机参数、设计原始资料、规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，在设备投料生产前，乙方应在设计上给予修改。具体项目由甲方和乙方共同商定。

1.12 本技术协议为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

1.13 磨煤机安装地点：炉侧煤仓间0.0m，室内布置。

1.14 冷却水参数：

冷却水系统型式：闭式冷却水系统

冷却水工作水质：除盐水

冷却水工作温度：最高38℃

冷却水工作压力：0.4~0.7MPa

一、工程概况

2.1  厂址自然与社会环境概况

平均海拔80m，地处中温带，属大陆性季风气候。

2.2环境空气

2021年城市环境空气质量年优良天数为315天，达标率86.3%，达标天数与上年相比增加了34天，同比改善9.5%。PM2.5浓度为40μg/m3，同比改善7%。

2.3 声环境

2.3.1功能区声环境

2020年，城市功能区声环境点次达标率为75.4%。其中昼间声环境点次达标率为86.6%，夜间声环境点次达标率为53.1%。

各功能区中，0类区声环境点次达标率为98.0%,其中昼间声环境点次达标率为100%，夜间声环境点次达标率为93.8%；1类区声环境点次达标率为91.7%,其中昼间声环境点次达标率为92.2%，夜间声环境点次达标率为90.6%；2类区声环境点次达标率为93.8%,其中昼间声环境点次达标率为100%，夜间声环境点次达标率为81.2%；3类区声环境点次达标率为49.0%,其中昼间声环境点次达标率为73.4%，夜间声环境点次达标率为0%；4类区声环境点次达标率为44.8%,其中昼间声环境点次达标率为67.2%，夜间声环境点次达标率为0%。

2.3.2区域声环境

2020年，城市区域声环境昼间平均等效声级为53.9分贝，声环境质量等级为二级，属于较好水平。

2.3.3道路交通声环境

2020年，城市道路交通声环境昼间平均等效声级为68.4分贝，噪声强度等级为二级，属于较好水平。

2.4水土保持状况

勘察场区经钻探，未发现大的断裂构造，场区稳定。

根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）（2016年版）和《中国地震动参数区划图》（GB18306-2015）确定，所在区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度0.10g，设计特征周期为0.35ｓ,设计地震分组第一组。建筑抗震地段划分为一般地段。

内地下水埋藏类型为第四系松散层孔隙潜水，主要含水层为砾砂层。场区内地下水水化学类型为重碳酸-钙、镁型水型水。按《岩土工程勘察规范》第12条，场区地下水和土对混凝土结构具微腐蚀性，对混凝土结构中钢筋具微腐蚀性，水和土对建筑材料腐蚀的防护,应符合现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046)的规定。

本工程厂址处50年一遇洪水位为99.94m，因场地标高在100.64m-104.99m之间，故本厂址不受50年一遇洪水位影响。

本工程厂址地处北温带半湿润季风气候区，四季温差较大。据气象台近年资料：市区平均气温7.1°C，最高气温36.5°C，最低气温-37.3°C。年平均降水量755.7mm，丰水年和枯水年相差约2倍以上。年内降水主要集中在6～9月份，占全年降水量的70～80%，其中7～8月份为降水量最集中的月份，占全年降水量的50%以上。降水量年际变化较大。年平均蒸发量1023.85mm。无霜期150天，结冰期140天，最大冻结深度为1.40m，标准冻结深度为1.25m；全年日照时数2541.9～2720.8h；常年主导风向为东北风，春季风力较大，夏季最小，年平均风速2.2m/s。

本工程厂址用地性质为工业用地。厂址可用地面积约20.23hm2。补给水管线拟用地约0.6hm2。厂外道路拟用地约0.1hm2。施工区拟用地约4.4hm2。厂址现有部分建筑物和一条高压线需拆除。

二、对所配旋转式煤粉自动取样装置系统要求

3.1 提供的取样装置必须完全满足《DL/T 942-2005 直吹式制粉系统的煤粉取样方法》所规定的技术要求。

3.2 磨煤机煤粉管道的直径暂定为Φ457（外径）×10mm。

3.3 供货范围内所有法兰接口提供配对反法兰及紧固件。

3.4 对仪表和控制部分，设计界限在接线盒及就地控制箱的端子排。

三、电动机技术要求

3.1 电动机由乙方随拖动设备一起配套供货，其总体性能及与拖动设备的接口也由乙方统一负责。

3.2 电动机的设计和构造必须保证与拖动设备的运行条件和维修要求一致。

3.3 200kW以下的电动机额定电压采用380V。

3.4 电动机额定频率50Hz。

3.5 当电源频率为额定值、电源电压与额定值的偏差不超过±10%时，电动机应能输出额定功率。当电源电压为额定值、电源频率与额定值的偏差不超过±3%时，电动机应能输出额定功率。

3.6 电动机适合于全电压启动。低压电动机保证在55%额定电压自起动成功。电动机应能承受电源切换过程中失电而不受损坏，且电动机在切换前是满载运行。

3.7 在额定的功率、电压、频率时，功率因数的保证值在0.85以上；效率的保证值在95％以上。

3.8 电动机防护等级为IP54，其绝缘等级为F级，并以B级温升考核。

3.9 电动机在额定电压时的堵转电流不超过额定电流的6倍。

3.10 电动机在额定电压下的最大转矩与额定转矩之比不低于1.6倍。

3.11 电动机应能承受从正常工作电源快速切换和慢速切换到另一个电源时施加在电动机上的扭矩和电压引起的应力。

3.12 在额定电压下，电动机起动过程中最低转矩的保证值应不低于0.5倍堵转转矩的保证值。

3.13 在额定电压下，对于200kW以下电动机的最大起动电流倍数小于6。电动机能在冷态下连续起动不少于2次，每次的起动循环周期不小于5分钟，热态起动不少于2次，如果起动时间不超过2～3秒，电动机能多次起动。

3.14 电动机应有二个接地端子，应在相反的两侧接地，一个接地装置设在电缆接线盒下面。

3.15 电动机的出线端子盒应按功能分别独立装设，所有引线要求带有标记和识别符号。出线盒的方位应从轴伸端视之，电动机的主接线盒位于机座右侧，由于此处电缆截面较大，要求要有足够大的空间便于接线，并有防尘、防水措施。

3.16 电动机的轴承应有加注润滑脂的设备，并要求能在不拆卸电动机的情况下，把润滑脂注入轴承。

3.17 电动机应设有可拆卸的底盘，便于检修更换；应有吊环或其它起吊设施，方便检修起吊。

3.18 电动机寿命不小于30年。

3.19 电动机的噪声和振动应符合国标。

3.20 电动机采防爆型（粉尘防爆22区）。

3.21 电动机的额定容量应大于拖动设备轴功率的15％，如电动机在起动时大于B级温升，乙方应提高与轴功率的配合系数。

3.22 电动机应为节能型电机，应符合国家能效标准，它的型式应符合所传动机械的性能要求，在额定输出功率下能效等级不低于GB 18613-2020 《电动机能效限定值及能效等级》2级能效的规定。

3.23 供货范围内所有法兰接口提供配对反法兰及紧固件。

3.24 对仪表和控制部分，设计界限在接线盒及就地控制箱的端子排。

3.25 电动机采用皮带与负载机械联接，因此电动机的轴承和轴需承受径向拉力，正常作用在轴上的径向拉力为13.3kN、作用在轴上的最大径向拉力为20kN（考虑新带），电动机轴承和轴的设计必须满足上述径向拉力的要求。

四、就地动力控制箱要求

4.1 随机配套控制箱的防护等级不低于主设备的防护等级。电气设备的控制、继电保护设计遵循有关现行的国家及行业标准，并在说明书中列出所执行的有关标准。

4.2 随机配套控制箱内所配电气控制元件（其中：控制开关、按钮、继电器采用进口产品）选用经过鉴定的优质产品，不使用已经淘汰的产品，所配电气控制元件卖方在订货前经买方认可。

4.3 4.4.6.3 控制箱的结构、电器安装、电路的布置安全可靠，操作方便，维修容易。控制箱内的裸露带电导体之间和带电导体对地的电气间隙不小于20mm。

4.4 箱内外接导体端子满足正常工作电流，并能承受不低于柜内电气元件的短路耐受电流，箱内留有足够的用于接线的有效空间。在三相四线电路中，中性线的端子允许连接下述载流量的导线：

a. 如果相导线的尺寸超过16mm2，则等于相导线载流量的一半，但不小于16mm2。

b. 如果相导线的尺寸等于或小于16mm2时，则等于相导线的载流量。

4.5 箱内断路器、隔离开关满足动热稳定的要求，箱内交流接触器的等级和型号按电动机的容量和工作方式选择。选择热继电器时，使电动机的工作电流在其整定值的可调范围内。用熔断器和接触器组成的电动机回路装设带断相保护的热继电器。

4.6 当就地控制箱控制的单台电动机容量大于45kW时，就地控制箱内配置电流互感器、电流变送器及电流表。电流变送器按设计院的具体要求选型，电流变送器的输出为4～20mA。

4.7 为满足远方控制要求，就地控制箱中提供一付能反映断路器或接触器“合闸/跳闸”位置的无源接点（一般为断路器或接触器的辅助常开接点）。

4.8 就地控制箱内的断路器或接触器、继电器等，除了箱内接线已经使用的接点，所有接线未使用的备用接点引接至端子排上，以供现场可能的接线修改使用。

4.9 就地控制箱内的端子排布置考虑现场接线方便，易于检修。除了接线必须使用的端子排以外，还留有端子总数15％的空端子排，以供现场可能的接线修改使用。

五、仪表及控制要求

5.1 乙方配套供货的仪表和控制设备必须采用符合国家最新标准和相应国际标准的产品，不得提供国家已公布淘汰或将淘汰的产品。应根据安装地点的要求，满足防爆、防火、防水、防尘、防腐的有关要求。

乙方提供的仪控箱的防护等级应不低于IP56。

对于用于保护联锁的一次测量元件，必须装设三支（台/个）一次测量元件。

5.2 用于保护控制联锁和报警的仪表应选用质量好、动作准确可靠的开关量仪表（如温度、压力、流量、差压及液位开关等）采用进口产品，按SOR、EDM、GEORGIN三个品牌产品，智能变送器按北京麦普兹仪器仪表有限公司、沈阳吉盛润仪器仪表有限公司、福州福光百特自动化设备有限公司、中环天仪仪器仪表有限公司四家产品，最终由甲方确认。开关量仪表的接点信号应为无源干接点，其接点数量满足控制和保护要求。接点容量为220VAC 3A或220VDC 1A。电磁阀按深圳摩控、深圳万讯、费斯托三家优质产品，最终由甲方确认。双金属温度计、温度元件、就地压力表选用沈阳市新开拓热电测控仪表有限公司，重庆川仪十七厂、沈阳吉盛润仪器仪表有限公司、福州福光百特自动化设备有限公司四家优质产品，最终选型由甲方确认。电磁阀采用220VAC电源，电动执行机构采用380VAC电源。仪表阀门采用锻钢材质按特阀江苏流体机械制造有限公司、江苏普莱恩机械制造有限公司、深圳市飞托克实业有限公司产品，最终由甲方确认。

5.3 乙方需要的各种检测元件（如温度、压力、流量仪表及过程开关等应提供满足锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）对磨煤机本体控制的要求）。

5.4 旋转式煤粉自动取样装置试运行时所有保护必须投入，如因设备本身缺陷不能投入，由乙方负责。

5.5 测温元件应为双支型，当测温元件采用热电阻时应选用PT100分度，且接线采用三线制。乙方应提供就地接线盒，所有温度测点与甲方的接口在接线盒端子排上。

5.6 就地显示的测温仪表应采用Φ150万向抽芯式双金属温度计。压力表全部采用Φ150不锈钢压力表。

4.5.11 乙方提供的开关量信号应为无源干接点，接点容量为220VAC 3A，220VDC 1A， 模拟量信号为4-20mADC，变送器应采用智能型。

5.7 乙方所供的气动阀门执行器或电动执行器，应满足控制所需的快速要求，气动阀门执行器及附件都应操作灵活，开启和关闭稳定。阀门开到位和关到位均应设有终端开关，每个终端开关至少应有两对独立的常开、常闭接点，其接点容量为220VAC，3A和220VDC，1A。

电动执行机构应为非侵入式智能一体化产品。采用点阵式液晶显示面板中文菜单（可选英文菜单）简单易懂。非侵入式设计，免开盖调试。即现场调试、参数、行程设置均无需开盖仅需红外遥控器即可完成。电动执行机构能应达到国外知名产品同等技术要求，其设计制造、验收及材料性能等应符合相关国家标准《阀门电动装置标准》TB/T-8528-1997、TB/T-8531-1997

电动执行器从以下优质国产品牌选取：苏州博睿测控设备有限公司BD系列、扬州电力设备修造厂有限公司2SA9系列、天津奥美制动系统有限公司AM6系列产品，最终由甲方确认。

电动执行机构的选型应能满足数据表中规定的最恶劣操作条件下的阀门运行要求，并且电动执行机构的额定输出扭矩应具有不小于1.3-1.5倍的安全系数。

电动执行机构输出的最大扭矩不应对阀门造成破坏，输出的最小扭矩能保证阀门的正常开启。电动执行机构输出扭矩可在现场免开盖可调。双密封结构，防护等级IP68，以应对现场粉尘大的工况。环境温度-30℃ - 70℃。执行器阀位采集采用先进的非接触式多圈绝对位置编码器， 电动执行机构的阀位指示应为连续指示，递增量为1％。且主板与非接触式绝对位置编码器具有阀位复制功能。执行器在失电恢复后显示实时阀位，且执行器内部无需备用电池。采用双稳态输出触点，确保掉电状态指示不丢失，即执行机构应包括足够的可组态的双稳态继电器（即使系统断电情况下仍可保持当前反馈情况）用以实现以下远程显示：— 阀全开到位— 阀全关到位— 阀门正在开— 阀门正在关— 阀门正在运行— 阀门中间位置— 阀门关过矩— 阀门开过矩— 阀门过矩同时还应配备有专用的一个“就地／远方”指示反馈触点、一个“综合报警”指示反馈触点。

电动执行机构应能通过LCD面板和远传状态信号显示阀门、控制回路、执行机构本身的故障及报警。可通过电气罩上的LCD液晶屏查询远方的开关量信号、电流量信号和就地控制等信号是否存在，可快速判断故障所在。电机应是鼠笼式感应电机，现场供电条件：380VAC/50HZ。电力供应的电压波动为342～418VAC，频率为±10%，且短期电压下降可达15%。正常运行状态时，在额定电压情况下电机任何部分的温升都不超过允许范围。电机应有过热保护装置。当阀门在局部卡死的情况下仍能开启阀门，电机的短时间堵转（失速）力矩应能达到额定力矩的1.5倍。

调节型电动执行机构采用无触点电子式电机换向固态继电器。电动执行机构的每小时工作次数至少应为1200次。开关型执行机构的工作制为可逆断续工作制，当接通持续率20~25%，每小时接通次数一般为60次，但允许接通次数至少达每小时600次.

执行器传动采用齿轮传动，润滑系统在使用寿命内应免维护。电动执行机构外壳采用铸铝合金箱体,不需要手自动切换手柄切换。阀位信号输出应是无源触点，接点容量不应小于5A 250VAC/30VDC。电动执行机构应具有限位保护、过力矩保护、电机过载、过热保护和控制回路故障及短路保护，相位自动校正能力和防阻塞保护。

与外部连接的接线端子板应置于一个单独的密封的接线腔体内。使现场连接电缆时，内部控制电路与外部完全隔离。接线端号应标记清晰，且有接线图。接线箱内外都应有接地端子。

电动执行机构可对执行机构本身故障和外部控制回路故障进行检测和报警。电动执行机构力矩检测应采用非接触式线性测量方式，并可在LCD显示屏实时显示当前力矩与执行机构最大额定力矩的百分比。

电动执行机构应具有就地和远方的开/关/停止的控制功能，应有带锁的“就地/断开/远控”选择开关。选择开关在就地位时，执行机构由就地的电动按钮控制。选择开关在远控位时，执行机构由远程开关或控制系统控制。选择开关在断开位时，执行机构只能通过手轮操作。阀门所配的电动执行机构的就地电动控制和远方电动控制均可选择为自保持型和非自保持型。

具有数据轨迹溯源功能。就是机器运行时间，开关次数，故障报警，运行频率均有记录可查询。阀位比例控制电流和位置反馈电流可根据用户的标准在现场进行免开盖重新标定，即现场指令或反馈信号出现衰减或非标准电流指令时执行器可以以现场信号为准进行免开盖校准，确保准确执行DCS指令并准确反馈阀位位置。

执行机构应具备故障自诊断和报警功能。电动执行机构本身应有状态指示和/或开度指示，能向远方发送开/关状态指示的触点信号及故障报警等触点信号。执行机构LCD 就地显示操作面板应方便运行人员巡检。

配套电动执行器型号系列，要求有国家认可的第三方检测报告，包括但不限于：国家强制性产品CCC认证、CE认证，防护等级IP68认证报告、基本误差；长期运行稳定性；智能型的基本功能；环境温度影响；湿热影响；电源电压影响；射频电磁场辐射抗扰度；电快速瞬变脉冲群抗扰度；浪涌（冲击）抗扰度等。

5.8 厂供就地指示仪表（压力、温度等）其精度等级不低于1.5级。就地控制箱的防护等级应不低于IP56。

5.9 乙方提供的就地设备和就地控制箱间的电缆及接线均属于乙方供货范围，甲方与乙方的分界线在乙方提供的就地控制箱接线端子排。

六、技术服务

当设备出现质量问题，卖方接到用户通知24小时内有明确答复，需要到现场解决的，按照业主规定时间赶到现场。

七、标准

旋转式煤粉自动取样装置系统及附属设备的设计和制造，应符合现行使用的国家有关标准和原部颁标准。进口设备和引进技术采用的相关标准也可被接受，但不应低于以下标准。这些标准和规范至少包括：

7.1 重型机械通用技术条件第3部分：焊接件             GB/T37400.3-2019

7.2 产品几何技术规范（GPS）极限与配合　GB/T 1800-2009

7.3 焊缝符号表示法GB/T324-2008

7.4 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T 985.1-2008

7.5 铸件射线照相检测GB/T5677-2018

7.6 焊缝无损检测射线检测GB/T3323-2019

7.7 铸钢件超声检测GB/7233-2023

7.8 厚钢板超声检测方法GB/T2970-2016

7.9 包装储运图示标志GB/T191-2008

7.10 引进技术的有关标准

7.11 电站锅炉炉膛防爆规程DL435-2018

7.12 焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定GB/T11345-2023

7.13 如果技术协议有与上述规程、规范和标准明显抵触的条文，乙方应及时通告甲方进行书面解决。

7.14 从合同签订之日至乙方开始制造之日的这段时期内，甲方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，乙方应遵守这些要求。且不论甲方知道与否，乙方有责任及时书面通知甲方有关规程、规范和标准发生的变化。

八、质量保证、试验、监造及验收

8.1 设计制造标准

8.1.1 设计、制造所遵循标准应遵守以下原则：

凡按引进技术设计制造的设备，须按引进技术相应的标准如ASME、ASTM、NFPA及相应的引进公司标准规范进行设计、制造、检验。

以国内技术设计制造的产品，按相应的国家标准、行业标准或企业标准进行设计、制造、检验。

在按以上技术标准设计制造的同时，还必须满足最新版的电力行业(包括原水电部、原能源部)相应规范标准，当两者有矛盾时，以电力行业标准为准。

在按相应技术标准设计制造的同时，还必须满足有关安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程(规定)的要求。

如果本技术协议存在某些要求高于上述标准，则以本技术协议的要求为准。

8.1.2 乙方应提供设计制造的规范、规程和标准等清单。

8.1.3 在与上述规定不相矛盾的情况下，乙方可参考下列标准执行：

8.1.4 除上述标准外，乙方设计制造的设备还应满足下列最新版本规程 (但不低于)的有关规定(合同及其附件中另有规定的除外)：

电力部《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》

电力部《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇、焊接篇）

电力部《火电工程启动调试工作规定》

电力部《电力工业锅炉压力容器监察规程》

电力部《电力工业锅炉压力容器检验规程》

劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（与电力部《电力工业锅炉压力容器监察规程》有矛盾者，以电力部的为准）。

电力部（水电部）《火力发电厂汽轮机、锅炉、汽轮发电机参数系列标准》

电力部《火力发电厂设计技术规程》

华北电力集团公司《电气设备交接与预防性试验规程》

8.2 质量保证

8.2.1 乙方应在本合同生效后3个月内，向甲方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。

8.2.2 任何管道及部件材料的检验、检查和试验均应符合ANSI B31.1中所适用的要求。

8.2.3 根据本技术协议，乙方应采取措施确保设备质量，产品交货前，应对设备进行必要的检查与试验，以保证整个设计和制造符合规程要求。

8.2.4 乙方有责任将检查和试验资料按规定完整、及时提交给甲方；对重要的检查与试验项目，应邀请甲方派代表参加。

九、清洁、油漆、包装、运输与储存

9.1 设备应适合于运输，除大型结构外所有拆散件均用板条箱或其他包装箱包装并标上相应的符号后再发运。

9.2 所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都应有保护装置，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。

9.3 设备包装前应涂有防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。

9.4 凡电器电子设备必须严格包装，以确保不致在运输和保管期间损坏，并防止受潮和浸水。

9.5 所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏。

9.6 产品包装、运输、储存应符合五、标准的有关规定。

9.7 设备凡需要油漆的所有部件，在油漆前必须对金属表面按有关技术规定进行清洁处理。刷二道底漆、二道面漆，第二道面漆现场涂刷，乙方供货。油漆采用环氧富锌底漆、环氧云母中间漆、聚氨脂面漆，具有耐风化性能，满足油漆生产厂家及国家的相关规范和标准的规定（按要求高者执行），颜色由甲方确定。

十、分包与外购部件

对于下列清单，最终分包商的选择由买方确认。

国内分包与外购件(不限于下列项目，请详细列出)

十一、技术资料和交付进度

11.1.一般要求

11.1.1 乙方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文，进口部件的外文图纸及文件应由乙方翻译成中文（免费）。乙方应根据技术规范提出的设计条件，技术要求，供货范围，保证条件等提供完整的图纸资料。技术资料（包括图纸、说明书和设备清册等）。

11.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

11.1.3 乙方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在合同生效后1个月内给出全部技术资料清单和交付进度，并经甲方确认。

11.1.4 乙方提供的技术资料一般可分为配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。乙方须满足以上四个方面的具体要求。

11.1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，乙方也及时免费提供。本合同由三台机组(设备)构成，在机组（设备）有改进时，乙方及时免费提供新的技术资料。

11.1.6 乙方提供的图纸清晰，不得提供缩微复印的图纸。乙方提供的最终图纸资料（包括配套设备及部件）须有完整的图纸资料清单，并有专用图章标记，修改部分有修改记号和说明。

11.1.7 乙方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。

11.1.8 乙方提供的技术资料套数：

（1）施工图设计配合图纸（包括分包与外购设备的技术资料）：4套（其中设计院2套）及相应的电子版本资料2套（其中设计院1套）。

（2）最终技术资料（包括分包与外购设备的技术资料）及安装、运行、维护手册：每台锅炉10套（其中设计院2套）相应的U盘电子版本资料2套（其中设计院1套）。

（3）试验报告：10套。

11.1.9 乙方提供的图纸必须加盖“抚顺高新技术产业开发区热电联产工程专用”标记，注明图纸用途及设计阶段，注明联系配合用图、初步设计用图，工程施工用图等。最终正式工程设计用图应图纸签署完全，加盖最终版确认标记。

11.2配合工程设计的资料与图纸

11.2.1 乙方应及时提供满足工程设计的参数、图纸和资料，乙方在合同附件签订后7日内提供满足施工图设计的技术资料和图纸。

11.2.2 电动机性能及参数（若有）

11.2.3 基础图（含荷载要求）

11.2.4 冷却水、电源、蒸汽参数等要求

11.2.5 运行说明书

11.2.6 电负荷要求（包括阀门电动装置容量、电气控制箱电负荷等）

11.2.7 阀门电动装置及执行机构的力矩、功率、电气原理接线图（若有）。

11.2.8 提供设备安装、运行、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。

11.2.9 安装、运行、维护、检修需详尽图纸和的技术资料。

11.2.10 设备安装、运行、维护、检修说明书（包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等）。

11.2.11 乙方须提供备品配件清单和易损零件图。

11.2.12 检查记录、试验报告及质量合格等出厂报告。

11.2.13 乙方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。

11.2.14 设备和备品管理资料文件（包括设备和备品发运和装箱的详细资料，设备和备品存放与保管技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图）。

详细的产品质量文件（包括材质、材质检查、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、性能试验等）。

十二、供货范围

12.1 每台磨配1套旋转式煤粉自动取样装置系统，1套装置包括2台旋转式煤粉自动取样装置及1台电控柜，2套电缆、2套不锈钢气源管路等安装附件。

12.2 旋转式煤粉自动取样装置系统使用寿命不低于5年

十三、对于双方设备的接口技术问题，双方应友好协作。卖方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。

十四、其他未尽事宜，双方协商解决。

十五、本协议一式三份，甲方两份，乙方一份，双方签字盖章后生效。