北方重工集团有限公司

某球磨机项目减速机招标公告

招标编号：CGZB202601-JDA004

北方重工集团有限公司拟对以下项目进行公开招标，欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。

一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标时间等

（一）招标项目名称：减速机。

（二）技术要求：详见附件：减速机采购要求。

（三）招标数量：2台。

（四）计划招标时间：2026年1月15日。

（五）报名截止时间：2026年1月13日。

（六）中标后合同签订完成期限：30个工作日。

二、资质要求

公司具有独立法人资格，或具有独立法人资格的生产厂家，或具有营业执照的其他组织。

三、意向投标人提交的资格证明文件

（一）资质材料（加盖报名单位公章）

1.最新有效的企业法人营业执照副本的复印件、开户许可证或基本存款账户信息复印件，如有生产许可证、安全生产许可证（如投标单位无安全生产许可证则必须承诺其选择的分包单位必须具有安全生产许可证）、体系认证证书（如有）。

2.法定代表人资格证明（需载明身份证号码）、法定代表人授权书原件（法定代表人参加招标的不需要）、被授权人身份证复印件，参标人（被授权人）需带好身份证原件。

3.承担过类似项目的业绩及证明材料。

4.主要生产设备及工艺流程的介绍（如有）。

5.质量保证措施、违约责任、售后服务、商务承诺等。

6.投标人开票信息。

7.企业介绍、投标联系人及手机号码、电子邮箱、公司座机号码。

（二）提交时间：报名时提交。

（三）提交方式：书面、电子邮件（邮箱地址：投标前提供）。

四、投标方式

招标单位对意向投标单位提交的资质材料进行审查，向审查合格单位发出招标邀请函（说明书），接到招标邀请函（说明书）的单位请按邀请函（说明书）要求时间交纳相应投标保证金21000元、招标服务费300元。招标结束后，中标单位的投标保证金自动转为履约保证金，不足部分应予以补齐，未中标单位的投标保证金在宣标后十五个工作日内一次性返还（不计息）。

五、招标单位信息

（一）单位名称：北方重工集团有限公司

（二）联系地址：沈阳经济技术开发区开发大路16号；邮编：110141。

（三）联系人：刘晓峰；手机号：18240327051。

（四）审监法务部监督电话：15002450500；电子邮箱地址：nhijb@nhi.com.cn。

北方重工集团有限公司

公告时间：2026年1月8日

附件：

减速机采购要求

本采购要求适用于北方重工集团有限公司签订的溢流型球磨机配套用减速机设计制造事宜。

一、总则

1.1本采购要求中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国/土耳其有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.2签订合同后，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。

1.3本技术协议所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1.4本技术协议经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

1.5要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。

二、工作条件

项目地点：土耳其，海拔2430±2m。

室内使用：运行温度+5～+40℃。

供水条件：进水温度≤30℃，水压0.2～0.4MPa，中性清洁循环水。

供电条件：高压：6.6kV±10%；低压：400V±10%，230V±10%；频率：50Hz±5%。

工作制度：连续工作365d/a，24h/d。

三、技术性能及参数表

减速机自身的起吊设施,应能保证对其简便安全地起吊。

配套的低压电机防护等级IP55。

四、资料提交的基本要求

4.1协议签订后，乙方7日内必须提供包括以下内容的正式资料：

4.1.1满足基础和接口设计的减速机外形图纸。

4.1.2减速器详细技术参数表和重量。

注：协议签订2周内，乙方应向甲方提供安装维护与使用说明书。所提供的外形图应含设备所需的必要的检修空间、起吊要求等信息。

4.2随机文件：按乙方规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：

安装、维护、使用说明书，外形图、说明书、装相单、产品合格证、产品质量文件，原产地证书，机械表校准、设置数据表，机械表校准曲线，机械表校准程序，检测试验报告等。

4.3上述资料提供可编辑的电子版1套，纸质版4套/台，要求完全解密。DWG格式图纸必须按真实比例绘制。所提供的技术资料需加盖卖方图章。印刷版与电子版如有差异，以印刷版为准；对于没有列入技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，卖方应按买方要求及时免费提供。如需改进时，卖方应及时免费提供新的技术资料。针对于设备外形需要提供三维模型，三维模型为.ipt, .stp, .rfa 格式。

4.4技术文件和设计图纸中所采用的计量单位应为国际单位制。图纸部分要求按比例绘制。资料内容要准确、一致、清晰完整，满足工程要求。凡设计施工过程中修改的部分，随时提供纸质图纸，并重新提供更新的电子文件。所更新的电子文件必须变更版本号，并标明其变更或作废信息。

4.5协议生效20日内提供产品的净重、毛重，包装后各箱的外形尺寸及数量。

4.6乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果甲方保留追究的权利。

4.7本项目所有提供的资料为中文、英文双版本。

五、产品涂漆、包装

5.1涂漆

5.1.1涂装符合GB/T37400.12-2019《重型机械通用技术条件 第12部分：涂装》的规定，机器外露加工表面应涂以防锈脂，并用油纸和塑料布包扎好，防腐期不少于一年半。

5.1.2涂漆前处理

涂漆表面在涂漆前要求采取喷砂或者喷丸处理，除锈等级应达到Sa2 1/2。在无法进行喷砂除锈的大型钢铁构件时，可以采用手动或电动工具处理，除锈等级应达到St3。

5.1.3涂漆人员具备涂漆操作证，严格按油漆厂家提供的技术指导操作。

5.1.4所有表面涂漆和涂层能够满足长期海上运输条件。未经涂漆的表面采用适当防护，在运输和储存过程中应能抵御阳光暴晒和大气污染。保护层能够利用物理方法或溶剂方便地清除。对于敞装件加工表面涂硬膜防锈油。

5.1.5所有产品的油漆面加固时，采用必要的防护措施，确保产品外观形象。

5.1.6设备涂漆颜色及色卡号：由业主确定。

5.2包装

5.2.1包装满足国外出口包装规范。包装按GB/T37400.13-2019《重型机械通用技术条件 第13部分：包装》和GB/T7284-2016《框架木箱》标准执行。

5.2.2机电包装应符合《GB/T 13384-2008 机电产品包装通用技术条件》及其引用的标准和长距离陆路、水路运输以及多式联运的规定。机件包装应牢固可靠，对箱内机件应有防雨、防潮、防振、防腐蚀等措施。

5.2.3包装箱应足够牢固，能承受工厂与现场工地之间的多次搬运过程的颠簸而不受损坏；包装运输的货物应采用防尘、防潮、防雨、防锈、防震、防变形、防腐蚀等保护措施，并具备适合长途运输条件，确保货物安全无损地运抵安装地点。包装要满足叉车和吊车作业要求。

5.2.4所有产品的加工面所用的加固工具（如：钢丝绳、软绳、铁丝等）都必须用橡胶或软布加垫，确保产品不发生质的变化。

5.2.5所有产品的油漆面加固时，必须用帆布包裹的钢丝绳、软绳或加垫软布、橡胶等防护，确保产品外观形象。

5.2.6所有超宽产品的超宽点都要粘贴超宽标志并做好途中的防护工作，确保产品包装不受损坏。

5.2.7所有超高产品的最高点均必须加装绝缘滑竿，确保途中产品途中安全。

5.2.8因为包装的原因造成合同设备在运输过程中损坏，卖方负责免费对损坏的部件进行修复或更换。

5.2.9考虑到海外运输及多次倒运，包装方案必要部分需考虑使用铁箱，槽钢框架方案，确保运输货物的安全稳定性。

5.2.10卖方应将每件货物的双方名称、货件号、尺寸、毛重、净重以及任何必要的注意事项，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心轻放”、“起吊点”“大件重心”等及唛头以不退色的颜料印刷在每件包装货物的表面。

5.2.11所有备品备件应与本体分开包装，并同时标注以区别于本体。

5.2.12因包装不当造成货物损坏或灭失的，需方有权拒收该部分货物；货物未存在质量问题的，供方应自付费用并在需方给予的更正期限内重新包装，否则视同逾期交货。若因供方包装不合格，如框架箱的材质强度、尺寸标准不合格、焊接点不牢固等原因导致的装卸、海运过程中给需方或第三方造成的人身、财产损失的，供方应承担赔偿责任。

六、质量检验要求

6.1设备制造过程中的各种检查工作，如果甲方监造人员不能按乙方通知时间及时到场时，对于非关键点检查工作可以照常工作，检查结果有效，事后甲方人员有权了解和检查该结果。

6.2对于合同中指定的主要元件等，乙方应提供完整的质量合格证明等材料。

6.3乙方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验，所有检验和试验报告应及时提供给甲方，整机出厂前按相关标准进行组装试验，试验阶段必须通知甲方检验人员在场见证，并形成试验报告提供给甲方认证，乙方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。

6.4甲方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造，了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。乙方应同意在整个生产过程中甲方监造人员和检验人员可以自由进出生产地，此要求对于乙方的下级供应商的生产地也同样适用；乙方有义务全面配合甲方检验人员并及时提供相应资料，确保按期完成设备制造任务。

6.5甲方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时，有权制止制造工作的继续进行，乙方及时采取相应的改进措施，有效排除缺陷，经过检验人员认可方能继续进行后续工作。

6.6无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验，并且是否签署了检测报告，均不能免除乙方按合同规定应承担的质量保证责任。

6.7乙方的配套件产成进行涂装、包装时，需满足合同及相关文件中的要求。

6.8产品最终出厂时，乙方应将合同内的所有设备的产品质量合格证提交甲方，作为交货的质量证明文件。

七、技术服务

7.1为保证合同设备的正常运行，达到预期功能，乙方需指派技术人员对甲方现场操作人员、维修人员和工程技术人员就合同设备的装配、运行和维修、保养进行技术培训和指导。

7.2乙方对甲方人员的技术培训包括但不限于以下内容：

7.2.1合同设备的结构特点、组装工艺及有关工厂试验内容。

7.2.2合同设备的电气和机械性能及有关试验方法。

7.2.3合同设备部件装配注意事项，掌握各部件的装配、拆卸及质量保证措施。

7.2.4.合同设备的操作、调试、维修及保养。

7.2.5故障诊断和处理方法。

7.3乙方的培训需保证甲方人员了解和掌握合同设备的运行、操作、检验、修理和维护等技术。

7.4供方应提供货物品牌的出口品牌授权，保证需方出口不受品牌授权限制，同时应提供货物的出口申报要素等信息。如供方不能履行本款，需方有权终止本合同，并退还已签收的货物，因此给需方造成的损失由供方承担，并应同时追究供方的逾期交货的违约责任。

八、质量保证

8.1乙方应严格按照国家最新标准和本采购要求/图纸规定进行制造和检验本合同产品。

8.2产品及材料或零部件均应全新未经使用，无任何材质瑕疵。

8.3如因乙方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的，由乙方负责免费维修并赔偿相关损失。

8.4质保期：临时验收证书签发之日起12个月，但不得晚于设备交付完成后18个月。

8.5最低使用寿命：5年。

九、标准和规范

减速机及配套设备的设计和制造应符合现行使用的国家有关标准，并至少包括：

IEC 国际电工委员会标准

ISO 国际标准化组织

十、对于双方设备接口技术问题，双方应友好协商。乙方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。

十一、其它未尽事宜，双方协商解决。

十二、其余要求见附件。

十三、如果本采购要求与附件要求有冲突按照高标准执行。

平行轴硬齿面减速机3600kW

采购要求

本采购要求适用于北方重工集团有限公司签订的球磨机配套用主减速机设计制造事宜。

一、总则

1.1本采购要求中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国/土耳其有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.2签订合同后，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。

1.3本采购要求所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1.4本采购要求经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

1.5要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。

二、工作条件

项目地点：土耳其，海拔2430±2m。

室内使用：运行温度+5～+40℃。

供水条件：进水温度≤33℃，水压0.2～0.4MPa，中性清洁循环水。

供电条件：高压：6.6kV±10%；低压：400V±10%，230V±10%；频率：50Hz±5%。

地震条件：项目现场的地震带被归类为高风险区（0.35g）。

工作制度：连续工作365d/a，24h/d。

三、技术要求

三、其他技术要求

1. 减速机自身的起吊设施,应能保证对其简便安全地起吊。

2.减速机机械运转试车：减速机应在乙方工厂内进行空负荷机械运转试车。

3. 若减速机配备油站，需要提供润滑油站外形图、原理图、电控图，其他要求如下。

3.1.油站所有仪表全部接线接入接线盒中，不带电控箱。

3.2.具有过压保护、过滤、冷却、加热等装置和联锁、报警、自控等功能。油站要求有出口油压（模拟量两线制）、出口油温（三线制PT100铂热电阻）、出口油流（孔板式或涡轮式，可读瞬时流量，模拟量两线制），油箱内液位，双筒过滤器压差，油泵运行，油泵故障，加热器运行，加热器故障、冷却水电磁水阀启停等联锁控制要求。本项目输出4～20mA的传感器应该满足HART协议。

3.3.请厂家配合提供油站型号，并确认油站相关参数及接口。

3.4.油站内部关键件选用知名品牌，电机防护等级不低于IP55。电机应设计为无需维护即可连续运行至少25000小时。当电机功率≥30kW时，需带空间加热器。加热<3kW:230V交流电，单相，50 Hz；加热>3kW：400V AC、3相、50 Hz加热器应采用完全绝缘设计。

4.配套的润滑油站应能够组成一个完整的系统满足现场使用条件及技术要求，如不能满足应相应增加配件。

5.设备应在适当的明显位置处固定产品标牌（不锈钢材质），其形式与尺寸应符合GB/T13306-2011《标牌》的规定，并采用耐腐蚀的紧固件将其固定在设备上。制造厂厂名和产品出厂日期、设备名称和设备位号、设备尺寸和型号、技术性能、电机参数、重量。

6.显示屏内容、标牌、铭牌、按钮等标识要求中英文双语版本。

四、供货范围

4.1主减速机1套。

4.2单套供货范围

4.2.1全套减速机（含输入轴键，输出轴键，必要的润滑冷却装置）。

4.2.2全套减速机润滑站（含接线盒（防护等级不低于IP55））。

4.2.3随机备件：满足安装、试运及调试期间必须的耗品及耗件。

4.3供货要求：若有需要，乙方须无偿配合甲方完成联轴器及空气离合器的热装工作。

五、资料提交的基本要求

5.1协议签订后，乙方7日内必须提供包括以下内容的正式资料：

5.1.1满足基础和接口设计的减速机外形图纸。

5.1.2减速器详细技术参数表和重量。

5.1.3减速机一次元件清单。

5.1.4减速机油站资料及控制要求。

注：协议签订4周内，乙方应向甲方提供安装维护与使用说明书。所提供的外形图应含设备所需的必要的检修空间、起吊要求等信息。

5.2随机文件：按乙方规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：外形图、系统图、电控图、说明书、装箱单、原产地证书，机械表校准、设置数据表，机械表校准曲线，机械表校准程序，产品合格证及质量检测记录等。

5.3上述资料提供可编辑的电子版1套，纸质版4套/台，要求完全解密。DWG格式图纸必须按真实比例绘制。所提供的技术资料需加盖卖方图章。印刷版与电子版如有差异，以印刷版为准；对于没有列入技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，卖方应按买方要求及时免费提供。如需改进时，卖方应及时免费提供新的技术资料。针对于设备外形需要提供三维模型，三维模型为.ipt, .stp, .rfa 格式。

5.4技术文件和设计图纸中所采用的计量单位应为国际单位制。图纸部分要求按比例绘制。资料内容要准确、一致、清晰完整，满足工程要求。凡设计施工过程中修改的部分，随时提供纸质图纸，并重新提供更新的电子文件。所更新的电子文件必须变更版本号，并标明其变更或作废信息。

5.5协议生效20日内提供产品的净重、毛重，包装后各箱的外形尺寸及数量。

5.6乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果甲方保留追究的权利。

5.7本项目所有提供的资料为中文、英文双版本。

六、包装、涂装

6.1涂漆

6.1.1涂装按GB/T37400.12-2019《重型机械通用技术条件第12部分：涂装》标准执行。，机器外露加工表面应涂以防锈脂，并用油纸和塑料布包扎好，防腐期不少于一年半，符合长期陆运、海运出口要求。

6.1.2涂漆前处理

涂漆表面在涂漆前要求采取喷砂或者喷丸处理，除锈等级应达到Sa2 1/2。在无法进行喷砂除锈的大型钢铁构件时，可以采用手动或电动工具处理，除锈等级应达到St3。

6.1.3涂漆人员具备涂漆操作证，严格按油漆厂家提供的技术指导操作。

6.1.4所有表面涂漆和涂层能够满足长期海上运输条件。未经涂漆的表面采用适当防护，在运输和储存过程中应能抵御阳光暴晒和大气污染。保护层能够利用物理方法或溶剂方便地清除。对于敞装件加工表面涂硬膜防锈油。

6.1.5所有产品的油漆面加固时，采用必要的防护措施，确保产品外观形象。

6.1.6设备涂漆颜色及色卡号：由业主确定。

6.2包装

6.2.1包装满足国外出口包装规范。包装按GB/T37400.13-2019《重型机械通用技术条件 第13部分：包装》和GB/T7284-2016《框架木箱》标准执行。

6.2.2机电包装应符合《GB/T 13384-2008 机电产品包装通用技术条件》及其引用的标准和长距离陆路、水路运输以及多式联运的规定。机件包装应牢固可靠，对箱内机件应有防雨、防潮、防振、防腐蚀等措施。

6.2.3包装箱应足够牢固，能承受工厂与现场工地之间的多次搬运过程的颠簸而不受损坏；包装运输的货物应采用防尘、防潮、防雨、防锈、防震、防变形、防腐蚀等保护措施，并具备适合长途运输条件，确保货物安全无损地运抵安装地点。包装要满足叉车和吊车作业要求。

6.2.4所有产品的加工面所用的加固工具（如：钢丝绳、软绳、铁丝等）都必须用橡胶或软布加垫，确保产品不发生质的变化。

6.2.5所有产品的油漆面加固时，必须用帆布包裹的钢丝绳、软绳或加垫软布、橡胶等防护，确保产品外观形象。

6.2.6所有超宽产品的超宽点都要粘贴超宽标志并做好途中的防护工作，确保产品包装不受损坏。

6.2.7所有超高产品的最高点均必须加装绝缘滑竿，确保途中产品途中安全。

6.2.8因为包装的原因造成合同设备在运输过程中损坏，卖方负责免费对损坏的部件进行修复或更换。

6.2.9考虑到海外运输及多次倒运，包装方案必要部分需考虑使用铁箱，槽钢框架方案，确保运输货物的安全稳定性。

6.2.10卖方应将每件货物的双方名称、货件号、尺寸、毛重、净重以及任何必要的注意事项，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心轻放”、“起吊点”“大件重心”等及唛头以不退色的颜料印刷在每件包装货物的表面。

6.2.11所有备品备件应与本体分开包装，并同时标注以区别于本体。

6.2.12因包装不当造成货物损坏或灭失的，需方有权拒收该部分货物；货物未存在质量问题的，供方应自付费用并在需方给予的更正期限内重新包装，否则视同逾期交货。若因供方包装不合格，如框架箱的材质强度、尺寸标准不合格、焊接点不牢固等原因导致的装卸、海运过程中给需方或第三方造成的人身、财产损失的，供方应承担赔偿责任。

七、质量检验要求

7.1设备制造过程中的各种检查工作，如果甲方监造人员不能按乙方通知时间及时到场时，对于非关键点检查工作可以照常工作，检查结果有效，事后甲方人员有权了解和检查该结果。

7.2对于合同中指定的主要元件等，乙方应提供完整的质量合格证明等材料。

7.3乙方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验，所有检验和试验报告应及时提供给甲方，整机出厂前按相关标准进行组装试验，试验阶段必须通知甲方检验人员在场见证，并形成试验报告提供给甲方认证，乙方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。

7.4甲方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造，了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。乙方应同意在整个生产过程中甲方监造人员和检验人员可以自由进出生产地，此要求对于乙方的下级供应商的生产地也同样适用；乙方有义务全面配合甲方检验人员并及时提供相应资料，确保按期完成设备制造任务。

7.5甲方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时，有权制止制造工作的继续进行，乙方及时采取相应的改进措施，有效排除缺陷，经过检验人员认可方能继续进行后续工作。

7.6无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验，并且是否签署了检测报告，均不能免除乙方按合同规定应承担的质量保证责任。

7.7乙方的配套件产成进行涂装、包装时，需满足合同及相关文件中的要求。

7.8产品最终出厂时，乙方应将合同内的所有设备的产品质量合格证提交甲方，作为交货的质量证明文件。

八、服务及培训

8.1为保证合同设备的正常运行，达到预期功能，乙方需指派技术人员对甲方现场操作人员、维修人员和工程技术人员就合同设备的装配、运行和维修、保养进行技术培训和指导。

8.2乙方对甲方人员的技术培训包括但不限于以下内容：

8.2.1合同设备的结构特点、组装工艺及有关工厂试验内容。

8.2.2合同设备的电气和机械性能及有关试验方法。

8.2.3合同设备部件装配注意事项，掌握各部件的装配、拆卸及质量保证措施。

8.2.4.合同设备的操作、调试、维修及保养。

8.2.5故障诊断和处理方法。

8.3乙方的培训需保证甲方人员了解和掌握合同设备的运行、操作、检验、修理和维护等技术。

8.4供方应提供货物品牌的出口品牌授权，保证需方出口不受品牌授权限制，同时应提供货物的出口申报要素等信息。如供方不能履行本款，需方有权终止本合同，并退还已签收的货物，因此给需方造成的损失由供方承担，并应同时追究供方的逾期交货的违约责任

九、质量保证

9.1乙方应严格按照国家最新标准和本采购要求/图纸规定进行制造和检验本合同产品。

9.2产品及材料或零部件均应全新未经使用，无任何材质瑕疵。

9.3如因乙方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的，由乙方负责免费维修并赔偿相关损失（不包含自然灾害引起的非正常损坏）。

9.4质保期：临时验收证书签发之日起12个月，但不得晚于设备完成交付后18个月。

9.5最低使用寿命5年。

十、对于双方设备接口技术问题，双方应友好协商。乙方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。

十一、其它未尽事宜，双方协商解决。

十二、其余要求见附件。

十三、如果本采购要求与附件要求有冲突按照高标准执行。

技术联络人高兴阳联系方式13709813571