附件1-3

北方重工集团有限公司

NHI/YJ2025-0378项目制动器招标公告

招标编号：CGZB202601-JDA021

北方重工集团有限公司拟对以下项目进行公开招标，欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。

一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标时间等

（一）招标项目名称：NHI/YJ2025-0378项目制动器。

（二）技术要求：附件制动器技术协议。

（三）招标数量或范围：16台。

（四）计划招标时间：2026年1月30日。

（五）报名截止时间：2026年1月29日。

（六）中标后合同签订完成期限：中标通知书下发之日起30天。

（七）其他：无。

二、资质要求

（一）公司具有独立法人资格，或具有独立法人资格的生产厂家，或具有营业执照的其他组织。

（二）专业或特殊资质要求：无。

（三）其他：无。

三、意向投标人提交的资格证明文件

（一）资质材料（加盖报名单位公章）

1.最新有效的企业法人营业执照副本的复印件、开户许可证或基本存款账户信息复印件，如有生产许可证、安全生产许可证（如投标单位无安全生产许可证则必须承诺其选择的分包单位必须具有安全生产许可证）、体系认证证书、特种设备制造许可证（详细列明特种设备制造许可证类别）、国家相关部门质量检测证书等一并附上。

2.法定代表人资格证明（需载明身份证号码）、法定代表人授权书原件（法定代表人参加招标的不需要）、被授权人身份证复印件，参标人（被授权人）需带好身份证原件。

3.承担过类似项目的业绩及证明材料。

4.主要生产设备及工艺流程的介绍。

5.质量保证措施、违约责任、售后服务、商务承诺等。

6.投标人开票信息。

7.企业介绍、投标联系人及手机号码、电子邮箱、公司座机号码。

8.其他:无。

（二）提交时间：报名时提交。

（三）提交方式：书面、电子邮件（邮箱地址：bzzbtb15@126.com）。

四、投标方式

招标单位对意向投标单位提交的资质材料进行审查，向审查合格单位发出招标邀请函（说明书），接到招标邀请函（说明书）的单位请按邀请函（说明书）要求时间交纳相应投标保证金5000元、招标服务费200元。招标结束后，中标单位的投标保证金自动转为履约保证金，不足部分应予以补齐，未中标单位的投标保证金在宣标后十五个工作日内一次性返还（不计息）。

五、招标单位信息

（一）单位名称：北方重工集团有限公司

（二）联系地址：沈阳经济技术开发区开发大路16号；邮编：110141。

（三）联系人：闫奇龙。

（四）电话：18640387749；传真：无。

（五）审监法务部监督电话：15002450500；电子邮箱地址：nhijb@nhi.com.cn。

北方重工集团有限公司

公告时间：2026年1月22日

附件：

制动器技术协议

买方（甲方）：北方重工集团有限公司

卖方（乙方）：

本技术协议适用于北方重工集团有限公司与签订的制动器图号：TQ2007-1-6-29设计制造事宜。

一、总则

1.1乙方必须严格按照签字附图及本协议技术要求进行设计制造。

1.2本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本技术协议和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.3签订合同后，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。

1.4本技术协议所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1.5本技术协议经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

1.6要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。

二、工作条件

室内室外：室内

三、技术要求

名称：制动器，图号：TQ2007-1-6-29，厂家对应图号:     技术要求如下：

1）制动器类型：弹簧夹紧-液压释放制动方式

2）制动力矩：20000Nm，制动器完全打开压力67bar

3）制动片动作距离：2-3mm（单侧退距），两侧距制动盘距离单侧可调

4）压力介质：液压油

5）制动器（每台）自带松闸指示开关（感应式）左右各1点共2点，电压DC24V，三线制，常开触点，PNP型，开关带连接器，开关品牌TURCK。

6）制动器不得有漏油情况。

四、供货范围

制动器图号：TQ2007-1-6-29，数量:详见商务合同。

五、资料提交的基本要求

5.1随机文件：按乙方规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：易损元件清单、使用说明书、装相单、产品合格证、质量检测记录及产地证明等。

5.2上述资料同时提供电子版（WORD、CAD和PDF版）3套，纸质版3套。

5.3协议生效2周内提供产品的净重、毛重，包装后各箱的外形尺寸及数量。

5.4乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果甲方保留追究的权利。

六、包装、涂装

6.1 包装：

6.1.1包装按GB/T37400.13-2019《重型机械通用技术条件第13部分：包装》和GB/T7284-2016《框架木箱》标准执行。

6.1.2包装箱应足够牢固，能承受工厂与现场工地之间的多次搬运过程的颠簸而不受损坏；包装运输的货物应采用防尘、防潮、防雨、防锈、防震、防变形、防腐蚀等保护措施，并具备适合长途运输条件，确保货物安全无损地运抵安装地点。由于包装破损引起的包装修补、重复包装以及由于包装不善所引起的货物锈蚀、损坏和损失均由卖方承担。

6.1.3乙方应将每件货物的双方名称、货件号、尺寸、毛重、净重以及任何必要的注意事项，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心轻放”、“起吊点”“大件重心”等及唛头以不退色的颜料印刷在每件包装货物的表面。

6.1.4如果包装有不符合条件和要求引起货物损坏的情况，卖方应维修或更换这些货物达到原标准，并不收取额外费用。

6.2涂装

6.2.1乙方完成设备涂装，涂装要求根据GB/T37400.12-2019中相关规定执行；

6.2.2工作环境：常温，涂装颜色：待定。

七、质量检验要求

7.1设备制造过程中的各种检查工作，如果甲方监造人员不能按乙方通知时间及时到场时，对于非关键点检查工作可以照常工作，检查结果有效，事后甲方人员有权了解和检查该结果。

7.2对于合同中指定的主要元件等，乙方应提供完整的质量合格证明等材料。

7.3乙方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验，所有检验和试验报告应及时提供给甲方，整机出厂前按相关标准进行组装试验，试验阶段必须通知甲方检验人员在场见证，并形成试验报告提供给甲方认证，乙方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。

7.4甲方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造，了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。乙方应同意在整个生产过程中甲方监造人员和检验人员可以自由进出生产地，此要求对于乙方的下级供应商的生产地也同样适用；乙方有义务全面配合甲方检验人员并及时提供相应资料，确保按期完成设备制造任务。

7.5甲方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时，有权制止制造工作的继续进行，乙方及时采取相应的改进措施，有效排除缺陷，经过检验人员认可方能继续进行后续工作。

7.6无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验，并且是否签署了检测报告，均不能免除乙方按合同规定应承担的质量保证责任。

7.7乙方的配套件产成进行涂装、包装时，需满足合同及相关文件中的要求。

7.8产品最终出厂时，乙方应将合同内的所有设备的产品质量合格证提交甲方，作为交货的质量证明文件。

八、技术服务

8.1为保证合同设备的正常运行，达到预期功能，乙方需指派技术人员对甲方现场操作人员、维修人员和工程技术人员就合同设备的装配、运行和维修、保养进行技术培训和指导。

8.2乙方对甲方人员的技术培训包括但不限于以下内容：

8.2.1合同设备的结构特点、组装工艺及有关工厂试验内容。

8.2.2合同设备的电气和机械性能及有关试验方法。

8.2.3合同设备部件装配注意事项，掌握各部件的装配、拆卸及质量保证措施。

8.2.4合同设备的操作、调试、维修及保养。

8.2.5故障诊断和处理方法。

8.3乙方的培训需保证甲方人员了解和掌握合同设备的运行、操作、检验、修理和维护等技术。

8.4乙方终身为用户提供优惠的备品备件。

8.5在质保期内一旦设备出现问题，乙方接到通知后应8小时内给予答复。如需派人处理，国内项目应在24小时内赶到现场进行处理。海外项目应给予专人专项视频指导，如依然不能解决问题，应在7日内到达现场（具体安排以商务合同为准），处理问题直到甲方满意为止。

九、质量保证

9.1乙方应严格按照国家最新标准和本技术协议/图纸规定进行制造和检验本合同产品。

9.2产品及材料或零部件均应全新未经使用，无任何材质瑕疵。

9.3如因乙方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的，由乙方负责免费维修并赔偿相关损失（不包含自然灾害引起的非正常损坏）。

9.4质保期：详见商务合同。

9.5使用寿命:70万次（制动次数）。

附订货图：制动器，图号：TQ2007-1-6-29

制动器技术协议

买方（甲方）：北方重工集团有限公司

卖方（乙方）：

本技术协议适用于北方重工集团有限公司与签订的制动器图号：TQ2007-4-31设计制造事宜。

一、总则

1.1乙方必须严格按照签字附图及本协议技术要求进行设计制造。

1.2本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本技术协议和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.3签订合同后，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。

1.4本技术协议所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1.5本技术协议经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

1.6要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。

二、工作条件

室内室外：室内

三、技术要求

名称：制动器，图号：TQ2007-4-31，技术要求如下：

1）制动器类型：弹簧夹紧-液压释放制动方式，制动器由液压系统控制；

2）制动力矩：≥12000Nm，制动器完全打开压力100bar

3）制动片动作距离：3mm（单侧退距），两侧距制动盘距离单侧可调；

4）压力介质：液压油；

5）制动器（每台）自带松闸指示开关（感应式）左右各1点共2点，电压DC24V，三线制，常开触点，PNP型，开关带连接器，开关品牌可选择：P+F、FEDE、IFM、TURCK；

6）制动器不得有漏油情况。

四、供货范围

制动器，图号：TQ2007-4-31，数量：4台

五、资料提交的基本要求

5.1随机文件：按乙方规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：易损元件清单、安装说明书、设备使用维护说明书、装相单、产品合格证及质量检测记录等。

5.2上述资料同时提供电子版（WORD、CAD和PDF版）3套，纸质版3套。

5.3协议生效2周内提供产品的净重、毛重，包装后各箱的外形尺寸及数量。

5.4乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果甲方保留追究的权利。

六、包装、涂装

6.1 包装：

6.1.1包装按GB/T37400.13-2019《重型机械通用技术条件第13部分：包装》和GB/T7284-2016《框架木箱》标准执行。

6.1.2包装箱应足够牢固，能承受工厂与现场工地之间的多次搬运过程的颠簸而不受损坏；包装运输的货物应采用防尘、防潮、防雨、防锈、防震、防变形、防腐蚀等保护措施，并具备适合长途运输条件，确保货物安全无损地运抵安装地点。由于包装破损引起的包装修补、重复包装以及由于包装不善所引起的货物锈蚀、损坏和损失均由卖方承担。

6.1.3乙方应将每件货物的双方名称、货件号、尺寸、毛重、净重以及任何必要的注意事项，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心轻放”、“起吊点”“大件重心”等及唛头以不退色的颜料印刷在每件包装货物的表面。

6.1.4如果包装有不符合条件和要求引起货物损坏的情况，卖方应维修或更换这些货物达到原标准，并不收取额外费用。

6.2 涂装

6.2.1乙方完成设备涂装，涂装要求根据GB/T37400.12-2019中相关规定执行；

6.2.2 一般情况下，钢制品设备涂装前应采用喷砂、喷丸等方法除锈处理（不得使用酸洗除锈工艺），除锈等级不低于《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923.1规定的Sa2.5级，零星钢结构若采用手工除锈，除锈等级不低于St3级。

6.2.3 工作环境：C4,室温，涂装颜色：待定。

6.2.4 防腐蚀涂层设计应依据大气腐蚀环境分区、设计使用年限要求和设备特性，制造厂家根据自身设备选择合适的涂层配套体系及漆膜厚度。

七、质量检验要求

7.1设备制造过程中的各种检查工作，如果甲方监造人员不能按乙方通知时间及时到场时，对于非关键点检查工作可以照常工作，检查结果有效，事后甲方人员有权了解和检查该结果。

7.2对于合同中指定的主要元件等，乙方应提供完整的质量合格证明等材料。

7.3乙方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验，所有检验和试验报告应及时提供给甲方，整机出厂前按相关标准进行组装试验，试验阶段必须通知甲方检验人员在场见证，并形成试验报告提供给甲方认证，乙方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。

7.4甲方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造，了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。乙方应同意在整个生产过程中甲方监造人员和检验人员可以自由进出生产地，此要求对于乙方的下级供应商的生产地也同样适用；乙方有义务全面配合甲方检验人员并及时提供相应资料，确保按期完成设备制造任务。

7.5甲方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时，有权制止制造工作的继续进行，乙方及时采取相应的改进措施，有效排除缺陷，经过检验人员认可方能继续进行后续工作。

7.6无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验，并且是否签署了检测报告，均不能免除乙方按合同规定应承担的质量保证责任。

7.7乙方的配套件产成进行涂装、包装时，需满足合同及相关文件中的要求。

7.8产品最终出厂时，乙方应将合同内的所有设备的产品质量合格证提交甲方，作为交货的质量证明文件。

八、技术服务

8.1为保证合同设备的正常运行，达到预期功能，乙方需指派技术人员对甲方现场操作人员、维修人员和工程技术人员就合同设备的装配、运行和维修、保养进行技术培训和指导。

8.2乙方对甲方人员的技术培训包括但不限于以下内容：

8.2.1合同设备的结构特点、组装工艺及有关工厂试验内容。

8.2.2合同设备的电气和机械性能及有关试验方法。

8.2.3合同设备部件装配注意事项，掌握各部件的装配、拆卸及质量保证措施。

8.2.4合同设备的操作、调试、维修及保养。

8.2.5故障诊断和处理方法。

8.3乙方的培训需保证甲方人员了解和掌握合同设备的运行、操作、检验、修理和维护等技术。

8.4乙方终身为用户提供优惠的备品备件。

8.5在质保期内一旦设备出现问题，乙方接到通知后应8小时内给予答复。如需派人处理，国内项目应在24小时内赶到现场进行处理。海外项目应给予专人专项视频指导，如依然不能解决问题，应在7日内到达现场（具体安排以商务合同为准），处理问题直到甲方满意为止。

九、质量保证

9.1乙方应严格按照国家最新标准和本技术协议/图纸规定进行制造和检验本合同产品。

9.2产品及材料或零部件均应全新未经使用，无任何材质瑕疵。

9.3如因乙方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的，由乙方负责免费维修并赔偿相关损失（不包含自然灾害引起的非正常损坏）。

9.4质保期：详见商务合同。

9.5使用寿命：不小于5年（≥5年）。

十、对于双方设备接口技术问题，双方应友好协商。乙方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。

十一、其它未尽事宜，双方协商解决。

附订货图：制动器，图号：TQ2007-4-31