附件1-3

招标公告

北方重工集团有限公司（以下简称北方重工）计划于2021

年08月05日进行公开招标，欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。

一、招标项目

卷扬系统 采购招标。

二、招标项目内容及要求

（一）详见附件（附件1-3-1、附件1-3-2）。

（二）中标单位按照北方重工 要求制造并发货到指定地点。

三、招标时间及报名方式

（一）招标时间、地点。

1.招标时间：2021年08月05日。

2.招标地点：北方重工5号楼1楼110会议室。

（二）报名方式：投标人请于2021年08月04日前与招标联系人接洽。

（三）投标保证金。

1.投标人在开标前缴纳投标保证金10000元整，标书费200元整（标书费不予退还），否则视其投标无效。

2.投标保证金、标书费以电汇或现金方式缴纳到北方重工财务总公司。

（！汇款前一定要与招标方联系已确认账号信息！）

四、交货日期

具体到货时间根据合同要求确定。

五、供应商资格要求

（一）投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织（具备一般纳税人资格）。

（二）投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。

（三）投标人具有良好的银行资信和商业信誉，未处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。

六、标书（两份，一正一副）

响应招标的单位于2021 年8 月4日前，将密封好的投标文件和投标报价单（报价单另打印密封）交于北方重工招标现场，对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容：

（一）投标函、资质承诺书。

（二）营业执照复印件（加盖公章）。

（三）法人代表资格证明书和身份证复印件（加盖公章）。

（四）委托投标的，提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件（加盖公章）。

（五）在北方重工及其他单位的主要业绩。

（六）投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。

七、投标要求

（一）投标人根据收到的招标文件进行投标，在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。

（二）招标文件在发出后的3日内，招标人可以对招标文件进行修订或补充。

（三）投标人应按照标书的要求，认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。

（四）投标文件不得涂改、增删，如必须修改时，必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。

（五）为确保招标工作的公正性和保密性，防止串标行为的发生，此次招标采用现场当场唱标，招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。

八、合同主要条款

（一）招标会现场约定。

（二）其他事项

1.除不可抗拒因素，投标人不得单方面终止合同及有关协议，遇有特殊情况必须提前1个月通知招标人，否则按违约处理。

2.投标人严格按招标人要求组织供货，经招标人验收、使用达不到质量要求，招标人有权退货，并由投标人承担因此发生的费用及损失。

3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量，并以书面形式通知投标人，投标人承诺服从招标人安排。

4.因投标人原因造成终止供货，合同履约保证金不予退回，并赔偿给招标人造成的经济损失。

九、付款方式

90%到货款，10%质保金。

十、联系方式

招标组织单位：北方重工采购总公司

招标联系电话：18640387749

招标联系人：闫奇龙

十一、北方重工纪检、审计监察举报方式

举报电话：15002450500

附件：1-3-1.设备规格型号、数量

1-3-2.招标要求

1-3-3.投标函

1-3-4.资质承诺书

1-3-5.法定代表人资格证明书

1-3-6.授权委托书

1-3-7.报价单（投标单位专用）

北方重工集团有限公司

2021年8月2日

附件1-3-1

设备规格型号、数量

附件1-3-2

招标要求

卷扬系统招标要求

（合同编号：NHI／SL2021-0168）

（生产编号：SL0221031）

1.总则

1.1本招标要求中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方须实质性地响应本技术规定和要求，提供符合本招标文件所列标准的高质量、最新工业标准的产品以及相应的技术服务。同时必须满足国家关于产品质量、安全、工业卫生、劳动保护、环保、消防等强制性标准的要求。

1.2签订合同后，招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。

1.3本招标要求所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1.4本招标要求经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

1.5要求投标方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、长期可靠运行的需求。

1.6应采用技术先进、高效低耗、安全可靠的电气设备。所有电气设备元件必须满足有关规范标准的要求，达到所要求的性能指标，并且要满足煤场机械机构特性、工况条件及其环境条件。所有电气设备、元件必须有防尘、防水、防爆、耐腐蚀、耐热措施。设备铭牌应采用耐腐蚀的不锈钢板制造。

1.7均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，投标方可提供优于本技术协议要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。

1.8零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。招标方不接受带有试制性质的部件。所使用的零件或组件应有良好的互换性。

1.9易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。

1.10所有设备在有煤尘爆炸危险环境工作，投标方必须充分考虑电气元器件、机电设备等防爆性能。

所有外露的电气设备及元件均应有防尘、防水、防潮、防爆等功能，防护等级不低于IP55。

1.11各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。轴承温升一般不得大于 40℃，且轴承温度不得超过 75℃。

外露的转动部件均应设置防护罩，且应便于拆卸。

1.12须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。

1.13投标方应仔细阅读本技术协议中制定的全部条款，投标方对在供货范围内的承诺负有全责，如投标方没有以书面形式对本招标文件的条文提出异议或偏差，招标方将认为投标方完全接受本招标文件的要求；如有异议或偏差，不管多么微小，都必须清楚地表示在投标文件中。采用的专利技术费均被认为已含在报价中，投标方应保证招标方不承担相关设备专利的一切责任。

2.工程环境情况

2.1自然环境

项目地址：陕西省府谷县城北东方向 30km 处，属海则庙、清水乡管辖。本项目在冯家塔煤矿现有工业场地北区内。

府谷县属温带大陆性半干旱季风气候。年平均气温8℃左右，元月份最低气温-29.7℃，日温差 15～20℃。年平均降水量 410.1mm，年平均蒸发量 1907.2mm。

根据国家《建筑抗震设计规范》GB50011-2010（2016 版），本地区处于抗震设防烈度6 度（0.05g）区内，设计地震分组为第二组。

2.2工作制度

日运行时间 16h，每天两班生产，一班检修，每班生产时间 8h。

2.3 设计和运行条件

满足长期连续运行的要求，采用超重型工作制。

工作条件：室内布置，工作场所潮湿、环境相对湿度较小，大量灰尘，环境温度：-20～50 ℃；物料为原煤，物料粒度-25mm，按照 21 区防爆设计；

堆取料机整机寿命不低于30年，设备年可利用时间满足年操作6000h的要求。

2.4电压

供电电压：380V/50HZ；

控制电压：220V/50HZ

3.供货范围及参数

注：本项目合同共1台堆取料机。

4.技术性能及参数

卷扬装置种类：采用变频形式

工作制：超重型工作制

容绳量：2×210m

拉力：2×8t

钢丝绳速度（m/min）：12m/3m(高速/精确) ；

附带钢丝绳长度：2×280m；

防爆要求：按21 区防爆设计

电机要求：设内部空间加热器（选用 220 伏的交流电源）

电机防护等级：IP55

电机绝缘等级：F级

电机温升等级：B级

电机变频：是

额定电压：AC380V50Hz

制动器形式：双制动（投标方填写）

电动机冷却方式：（投标方填写）

电机额定功率（kW）：（投标方填写）

电动卷扬机总额定功率（kW）：（投标方填写）

电动卷扬机额定电流（A）：（投标方填写）

卷扬机卷筒直径(mm):（投标方填写）

钢丝绳直径(mm):（投标方填写）

润滑油量：（投标方填写）

润滑油型号：（投标方填写）

其它：（投标方填写）

5.技术要求

5.1卷扬系统总体要求

5.1.1机械要求

卷扬系统由驱动装置、卷筒装配、压绳机构、防钢绳叠绕装置（采用非接触式）、配套的电气控制系统（含内部电缆）、钢丝绳（含自动润滑装置）、拉力传感器（含配套电缆）、绝对值编码器（含配套电缆）、楔形接头、润滑系统等组成的一套完整的卷扬系统（系统）。

钢丝绳绳头的固定方式必须安全可靠。

钢丝绳应有自动润滑装置。为了设备的安全运行，投标方应提供钢绳损伤检验的方法及更新的标准。

钢丝绳卷筒采用 Q355B 或以上材料制造。卷筒在机加工前应消除应力，并做静平衡试验。卷筒的表面和绳槽进行精加工及相应热处理，硬度为HB300～380，并采用单层缠绕，卷筒上应设有压绳器或防钢绳叠绕装置，并可方便调整（要求采用非接触式防钢绳叠绕装置）。卷筒应有足够的长度，当绳全部绕下时，卷筒上至少应留有 3 圈钢丝绳（自由圈，而不是固定圈）；当绳全部绕上时，卷筒上至少还应留有 2 圈空槽。绳端应用压板固定在2 个槽上。卷筒与钢丝绳直径之比按 GB3811-2008 标准执行。

卷扬机附件要求：随卷扬机带绝对值编码器、楔形接头（GB/T5973）、绳夹、拉力传感器的连接装置与销轴等。

高强度螺栓、螺母均需经热处理及防腐处理，并经拉力试验，提供试验报告。

5.1.2电气技术要求

5.1.2.1主机只提供一路AC380V50Hz，三相四线制动力电源至卷扬系统控制柜进线处，其它电压等级电源由卷扬系统自行转换；另主机只与卷扬系统在其电控柜进出线处进行控制信号接口（编码器除外）。

5.1.2.2卷扬电气控制自成系统，具有本地操作及保护功能。并应具有检修模式，可以分离出来进行单独检修。

5.1.2.3卷扬电气控制系统要求：

（1）应设有电源进线总断路器；

（2）每一个驱动回路都应设独立的断路器，接触器及热继电器；

5.1.2.4卷扬电控系统应考虑各种完善的保护功能，并与主机留有接口；

（1）电动卷扬电机、抱闸等卷扬系统内部所需电缆由投标方提供;

（2）主机向卷扬电控系统提供快速上升、快速下降、慢速上升、慢速下降等无源常开干接点控制信号；

（3）主机向卷扬电控系统提供一个无源常开干接点急停信号；

（4）卷扬电控系统向主机提供无源常开干接点综合故障信号、卷扬远程备妥信号等，卷扬控制柜设置指示灯，用以显示运行状态及卷扬系统各种故障，包括但不仅限于：电机过载、拉力超载，拉力欠载等故障；

（5）拉力超载欠载检测装置超载、欠载信号接入卷扬电控系统保护回路，完成卷扬系统自身保护功能。同时将检测故障信号并入送给主机的综合故障信号。

（6）卷扬系统自带机旁操作按钮站，防护等级 IP55 及以上，采用厚度不小于 2.5mm拉丝不锈钢制作，满足粉尘21区防爆。

（7）主机只提供一路AC380V 50HZ电源，其余电源等级由卷扬电控系统内部自行转换；主机只与卷扬系统电控柜进行控制信号接口（编码器除外）。

投标方应提供拉力超载欠载检测装置所需电缆(约45m)。

5.1.2.5卷扬系统需为主机提供一个旋转编码器，该编码器为多圈绝对值编码器，分辨率为1213，通讯协议PROFIBUS DP通讯,输出24VDC供电，计数方向可编程设置，带终端电阻和完整的接线端子盒（含防爆格兰）附件，安装在卷扬低速轴上,编码器联接方式采用微型弹性联轴器联接，此编码器专为主机PLC采集数据使用，不能与卷扬系统共用，如卷扬系统需要采集编码器数据则需卷扬系统另行配置。

5.1.2.6卷扬系统自带的所有接线盒（凡是需要供电或采集信号的部分均需配置接线盒）均需满足粉尘防爆21区；投标方必须为所有接线盒配置满足粉尘防爆21区的电缆防爆格兰头，防爆格兰头的型号由投标方根据招标方提供的电缆型号进行选择（电缆型号待投标方提供电机等的最终供配电参数、接线盒接线端子图后由招标方提供）。

5.1.2.7卷扬系统保护信号、检测信号全部要求为无源点（测温电阻除外）。

5.1.2.8卷扬系统为自成体系的设备（卷扬系统）。

5.2配套电机要求

5.2.1电动机选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，并对其质量负全责，不采用国家颁布的淘汰产品。

5.2.2 每台电动机的设计和构造必须保证与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。多相电动机的绝缘端子应标明相序，铭牌上应标记易懂的旋转方向。电动机使用寿命不应低于 30 年，投标方必须列出电机保证效率。

5.2.3 当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±10%时，电动机应输出额定功率。

5.2.4当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过±1%时，电动机应输出额定功率。当电源电压与额定值的偏差不超过±10%，且电源频率与额定值的偏差不超过±1%时，电动机应输出额定功率。

5.2.5电动机的额定功率应不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力，并留有适当裕度，其值至少应大于最大的制动功率。

5.2.6 转矩电流特性

a、额定电压和频率下，电动机的转矩应按与所驱动的负载相匹配。电动机应能够成功启动相应的驱动设备的温度—转矩曲线所表示的负载，也能在如下所述的电压与频率变动范围内短时地和连续地运转，电压和频率的变化应假定为：稳态时±10%额定电压，起动时为-20%电压，和±2%额定频率。当电压和频率一起变化时，电压和频率变化量之和的绝对值≤10%。

b、对于鼠笼感应电动机，电动机应为全压启动，它的转子起动电流应是最低值，与其使用的良好特性和设计经济性是一致的。除非甲方书面认可，转子起动电流在额定的电动机电压下不得超过额定满载电流的 6-8 倍。

c、电动机应有一个允许的转子启动时间，它等于或大于电动机和从动设备的加速时间。

d、电动机应确保在欠电压（90%的额定电压）下成功自起动而无损坏。

5.2.7在设计环境温度下，电动机应能承受所有热应力和机械应力，并要求端电压保持在额定值的 100%时，电动机能达到满意的运转性能。

5.2.8多相鼠笼式感应电动机的堵转电流，如果没有得到甲方同意不得超过全负荷电流的6-8 倍。

5.2.9 电动机防护等级应是IP55 及以上，一般采用空气冷却方式，并请提供详细的资料；并设内部空间电加热器，空间加热器的设计和供货应保证电动机在静止状态时电机内部温度高于环境温度 5℃以上，以防内部凝露。加热器应安装在电机内部可以检查的地方，空间加热器根据容量大小可选用 220 伏的交流电源。

导线接地装置应设置在电动机主接线盒的一侧，或者在电动机后端的底座附近。

电动机应采用 F 级绝缘，定子绕组采用真空压力浸渍（VPI）工艺。在周围环境温度为40℃时，按 B 级绝缘等级考核，温升不应超过 80℃。电动机的介电性能特性应符合 GB 755的要求，投标方应保证今后运行时电动机的介电性能特性不会降低。

电动机在低负荷长期运行时，冷却效果应确保电机不超过温升要求。

电动机的轴承结构应是密封的，能隔绝污物和水，而且使润滑剂无法进入线圈。电机轴承采用耐磨轴承，使用寿命在 8 万小时以上，滚动轴承采用 SKF 或 FAG 轴承，由甲方最终确定。

电机（功率＞160kW）轴承温度测量元件应采用三线制双支铂热电阻，并应可靠安装。

温度检测元件的引线应与动力线分开，引向单独的接线盒。

超速限制：电动机的制造应使它能承受 GB755 所规范的超速的极限值，而且是正反两方向不受机械损伤。

所有电机的外壳上除了详细的电机铭牌外，必须带有详细的电机“加油指示牌”，电机“加油指示牌”的数量为 2 个（电机的轴伸端和非轴伸端各 1 个），电机“加油指示牌”的具体内容为：轴承型号（如：6322～6328）、加油周期（如：2000小时）、加油量（如：80g）、油脂牌号（如：CAL TEXSRI—2）等。

5.3配套减速机要求

5.3.1减速机选用优质硬齿面减速机，设计寿命不低于30年，但最小不低于60000 小时，轴承使用寿命不小于 40000 小时。减速机机械功率大于或等于驱动轴额定功率 150%，减速机的许用热功率大于或等于电动机功率的 105%，减速机的输入轴的许用启动扭矩大于电机最大扭矩。

5.3.2减速机若采用齿轮箱，需满足下述要求：

减速机箱体采用剖分式，上盖设有可拆卸的观察窗，以便观察齿轮啮合情况，减速机上的油位计和放油孔的安装位置要方便日常的检查和维修。

减速机设吊环、油位计、呼吸器。呼吸器的截面应保证减速机自由呼吸，并要有可靠的防尘措施。放油口螺栓采用磁性塞并安装放油阀，放油口设置应便于废油收集。减速机的齿轮润滑采用齿轮溅油润滑，如无特殊要求减速机选择普通轴扇冷却。减速机在出厂前应经初跑合。并充分考虑环境温度对减速机的起动和热功率的影响。减速机轴承具有良好的润滑，减速机及冷却器等无渗漏现象。

5.4配套制动器要求

采用耐磨、耐冲击、散热性能良好的制动器，制动片不得含有石棉材料，能在高温（400℃～800℃）频繁制动的恶劣条件下，保持正常的摩擦系数（0.4）。制动盘表面不允许出现残余变形或裂纹，制动器工作应安全可靠，制动平稳，制动器间隙应自动调整（必要时也可手动），制动盘应作动平衡试验，试验报告应提交给甲方。制动器留有补偿行程，并附有制动力矩的刻度显示。制动器应可手动打开。制动力矩与电动机额定力矩之比≥2.5。

5.5室外柜（箱、盒）防护等级 IP55 及以上，采用厚度不小于 2.5mm拉丝不锈钢制作，满足粉尘21区防爆。

5.6电动机、减速机重量在20kg及以上时应提供环形螺栓、吊钩或其它能安全起吊的装置。

5.7电线电缆要求

阻燃聚乙烯绝缘、铜芯船用电缆，通信电缆采用阻燃型铜芯屏蔽船用电缆；并应完全适合堆取料机的安装和工作方式、环境温度和电压等级。导线的截面必须满足发热、允许电压损失、机械强度和短路电流对其阻抗的要求（质量标准符合国家电缆相关标准）。接至电动机端的电压降不大于 3%额定电压，接至照明灯具的电压降不大于 2.5%额定电压。导线外包绝缘体均采用橡胶原料或甲方认可的其它原料，以延长使用年限。

由于振动、曲折或其它原因在电动机、制动器、限位开关等，接头处与管线或线槽之间有相对运动的地方，电缆（线）应穿在金属软管内，但这种金属软管不能用来接地。

电缆不得敷于设备活动处或人行道上，固定的电缆尽可能隐蔽在金属框架内。电缆桥架采用铝合金材料制造，并应有足够的强度，动力、控制电缆应分层布置（符合电缆敷设标准且便于后期检修维护）。

电缆弯曲半径不得小于电缆外径的 10 倍。线管口应加水密封绝缘套，避免损伤导线。管内的导线、电缆不得有接头，不同回路的导线必须分别穿管。

多芯数控制电缆、通信电缆的芯数应比实际需要多 20％（少于 4 芯时按 4 芯预备），其内部各芯线必须有明显的颜色或号码区别，所有接头部分应有永久性套圈，并标明端子号，该符号应与电路图标志一致。

电缆进入线架、接线箱、配电柜等时，在进出口处用阻燃填料堵塞。

5.8主要驱动电机、各低压配电屏、控制屏和滑环箱均应安装加热器。加热器回路应在堆取料机不工作时通电，在堆取料机作业时自动切断加热器电源。

5.9控制柜、接线箱、操作箱、分电盘。所有控制柜、箱应符合GB3797 及 GB4720有关要求。

5.10所有室内控制柜、接线箱、配电柜、操作箱、分电盘采用整体防护型，防护等级为 IP42。所有室外接线箱、控制箱、检修箱防护等级应为 IP55，采用厚度不小于 2.5mm拉丝不锈钢制作，满足粉尘21区防爆。

5.11箱、柜内的电气元件应排列整齐，固定牢靠，其型号、规格应与设计图纸相符。单个柜内只有进出线通过接线端子，同一柜内不同结构之间的连线不通过接线排。主要接线箱应装设加热器。

5.12所有导线两端接头紧固件均为铜质镀锌，接头部分应有永久性的塑料套管，在塑料套管上和接线排上有永久性的与接线图一致的清晰的编号和标牌。所有电线电缆均应从底部进入箱、柜。

5.13配电柜、控制柜、接线箱的接线端子板应装在屏内维修方便处，端子数量应比实际需要多 20%。

5.14按相应的有关标准设置完整的接地系统，所有电气设备，正常不带电的金属外壳、金属线管等均需可靠接地，接地线应可靠地引至中心柱下的地面接线箱（按照防雷接地规范实施）。

5.15控制系统（若有）的设计主要应基于下述几方面的考虑：

① 实现远程和就地司机室程序控制及设备现场急停控制系统，采用引进型、成熟的控制系统，自动和集中手动控制方式并存，两种方式之间应能灵活、可靠、方便地切换。

② 控制逻辑应清晰合理，控制系统必须满足内部联锁运行，还需要留有与其他系统（如运煤主系统）联锁运行的接口。自成系统的设备应具有检修模式，可以分离出来进行单独检修。

每种运行方式均既要内部联锁运行，又要留有与运煤主系统联锁运行的接口。接口数量及每个接口的接点数应满足本工程的要求，接点容量为 5A，220VAC。检修调试时应能解除联锁。并提供与装载运输系统 PLC 分站的通讯接口。

③ 应具有自我诊断能力及紧急情况发生时的快速报警，使操作者能通过具有文字显示功能的人机显示来监视、控制、记录运行故障及主要电气运行参数（如电压、电机电流等）。机上还应有起动运行时的声光警告装置。

④ 应有较严格的防误操作系统，当运行人员误操作时应拒绝执行，并发出警告信号，最大限度地减少由于误操作给设备造成的损害。

⑤ 应配置完整的监视系统，每个堆取料机配置必须的摄像头和监视器，监控视频信号既可以在司机室内显示，又可以在程控室显示。

⑥ 控制系统的 PLC 能适用于粉尘、震动、潮湿和电噪声等恶劣的工作环境中，系统应有可靠的电源故障保护。PLC 装置应为框架式，各功能模块应制成插件板式，便于扩展、更换和维修保养。PLC 的 CPU 速度和内存，应满足堆取料机控制和管理的要求，PLC 的 I/O点及内部继电器、功能模块、系统内存至少应有 20%的备用裕量，以保证系统的可靠运行及将来必要的扩展。PLC 的输出信号如是电磁阀和接触器等应有中间继电器隔离，以保护PLC 模块。

⑦ 本机的 PLC 系统用于包含交流变频器在内的所有系统控制信号，完成所有联锁、逻辑控制、故障诊断和显示功能（除紧急保护等少数信号必须由硬接线联锁外）。PLC 应有自检和监控功能，一旦 PLC 发生故障时，要确保系统安全。PLC 应有与运煤主系统 PLC 通讯的接口，实现堆料、取料连锁运行。PLC 应有编程器接口，用于同编程器的连接。 PLC 手提编程器，并由甲方最终确认。

⑧ PLC 应配有不间断电源，能满足 PLC 系统 1 个小时断电的需要。

6.标准和规范

设计和制造应符合以下通用标准：（标准日期应按最新），至少包括但不限于此：

7.清洁和油漆

组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切屑、填充物等，应从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。

底漆采用环氧富锌底漆，其固体含量按重量计应不少于 80%，按体积计最少为 50%，二层干漆膜厚度不小于 90μm。中间漆采用环氧云铁漆，其固体含量按体积计不少于 50%，一层干漆膜厚度不小于 80μm。面漆采用聚氨酯面漆，其固体含量按体积计不少于50%，二层干漆膜厚度不小于 100μm。漆膜总厚度不小于 280μm。

所有涂漆应采用压力型喷涂设备，并应符合国家有关标准和规定。油漆应采用国际较先进的漆种，并能适应当地环境条件。油漆保证期为 10 年。10 年内非人为原因出现的锈点、爆裂、剥落或其它问题，投标方应对这些部位进行局部修补或直至全部重新油漆。

漆膜外观应满足以下要求：底漆、面漆漆膜不允许有针孔、气泡、裂纹、咬底、渗色、漏涂、流挂、局部剥落等缺陷；面漆表面应平整、均匀、漆膜丰满、色泽统一。

颜色按照投标方标准执行。

执行标准：JC/T 402-2006《水泥机械涂漆防锈技术条件》

GB/T 8923《涂装前钢表面防锈等级和除锈等级》

GB/T 9286《色漆和清漆漆膜的划格试验》

JB/T 5000.12《重型机械通用技术条件涂装》

GB/T28699-2012《钢结构防护涂装通用技术条件》

CECS343-2013《钢结构防腐蚀涂装技术条件》

8.性能保证

8.1 投标方保证提供的合同设备是全新的、未使用的，采用成熟的工艺，并在各个方面符合规定的性能要求。在规定的质量保证期内，对由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。

8.2 设备在质保期满前，如因投标方原因造成的质量问题，投标方将在收到招标方通知后，必须在 24 小时内给予答复、48 小时内派人员到现场进行技术服务（紧急情况 10 小时之内必须到达），免费修理、更换、修复。如果由于投标方服务的疏忽或错误，导致安装返工或浪费了安装材料，则承担由此造成甲方的直接经济损失。如果投标方不能在约定的时间内派人进行维修，招标方有权另行安排专业分包队伍维修，费用以商务合同为准。质保期外，投标方也应向招标方提供及时的、质优的、价格优惠的技术服务和备品备件供应。

8.3质保期以堆取料机设备质保期（业主对本工程全面验收，并核发工程完工考核验收合格书面确认书之日起往后 12 个月；质保期同按国家规定的工程整体质保期。

9.包装、运输和贮存

9.1包装标准应满足GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》、GB/T37400.13-2019《重型机械通用技术条件 第13部分：包装》和GB/T7284-2016《框架木箱》。

9.2投标方交付的所有货物要符合 GB191 包装储运指示标志的规定，并具有适合长途运输多次搬运、装卸的坚固包装，不能造成运输过程中箱件破损，设备和零部件散失。根据设备本身和施工现场的特点，在包装上应分别具有防雨、防潮、防冻、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施。设备运抵现场时，应包装和防护完好，表面清洁，内无异物，零部件、装箱单和技术资料齐全。

9.3 投标方在每件包装箱的两个侧面上，用不褪色的油漆以明显易见的中文字样印刷以下标记：

合同号

目的站

收货人名称

设备名称、机组位号、图号

箱号/件号

毛重/净重（公斤）

体积 （长?宽?高，以毫米表示）

9.4 投标方应在包装的侧面以运输常用的标记和图案标明重心、中心及挂绳位置，以便于装卸搬运。按照货物的特点，装卸和运输上的不同要求，包装箱上应明显地印有“轻放”、“勿倒置”和“防雨”等字样。

9.5 每件包装箱内，应附有包括分件名称、数量、机组号、图号的详细装箱单、合格证。外购件包装箱内应有产品出厂质量合格证明书、技术说明书各一份。

9.6所有带坡口管子和管件的端口必须用保护盖或其他方式妥善防护。

9.7 对于需要保证精确装配的具有明亮洁净加工面的货物，这些加工面应采用优良，耐久的保护层（不得用油漆）以防止在安装前发生锈蚀。

9.8 设备包装前应涂有防腐漆，以便在运输和储存中起防腐作用。

9.9 投标方应提供防腐保护的完整说明，包括清洗和涂层工艺及所有涂料的特殊说明。

9.10保护装置及其配套设备在长期保管中，应放在通风良好的室内或棚下，严禁日晒雨淋，封存期间应定期维护，不使零件锈蚀和损坏。

9.11投标方必须在每件包装箱或设备部件的醒目位置处标记设备位置号（位置号待定），位置号后加“-”再加上设备发货清单顺序号，如 XXX(位置号)-XX（设备发货清单顺序号）。现场接受设备时将设备交货清单顺序号与设备上标注的号码对应接收，若设备上标注的号码与设备发货清单顺序号不符，现场将拒收该设备，等投标方到现场重新编排好后再予接收，由此造成的损失由投标方自行承担。所有标注字体应书写工整且不褪色。

9.12如因包装质量不合格而造成货物损坏、缺陷、缺件等质量事故，投标方应承担全部责任并及时给予解决。

9.13包装物由卖方负责供应，不回收，费用已包含在总价中。

9.14备品备件和专用工具（若有）要分别单独包装,并在包装箱外按 9.11要求注明、箱内附有详细清单。

10.资料提交

10.1预中标后3日内，投标方应提供接口所需的设备外形及安装尺寸图纸（CAD2004版本，包括俯视图、主视图、左视图）；

预中标后一周内，投标方需提供保护开关的供配电参数表（含信号）、接线盒接线端子图。

10.2随机文件（中文）：按设备规定提供的常规文件随机提交，至少包括：

产品质量合格证及出厂试验报告纸版 2份

安装使用维护说明书、手册资料纸版 2份

随机图纸资料纸版 2份

装箱单纸版 2份

10.3上述资料提供电子版（cad2004和word2004）一份。

10.4投标方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果由投标厂家承担。

10.5合同签订后4周内向招标方书面提供货物的包装形式，体积(长×宽×高)，数量，净重及毛重。

11.对于设备接口技术问题，双方应友好协商。投标方应提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。

其它未尽事宜，双方协商解决

附件1-3-3

北方重工集团有限公司：

一、根据已收到的北方重工的招标文件，投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后，投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目（或者货物）。

二、投标人已经认真阅读下述投标人须知，并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下：

（一）投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（二）投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（三）招标人将以书面形式发出预中标通知书，预中标通知书一经发出即发生法律效力。

（四）在招标人发出《预中标通知书》后15日内签订合同。

（五）未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还，不解释未中标原因，不退回投标文件。

（六）投标人在开标后撤回投标文件，取消其投标资格，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的，投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（七）中标人不与招标人订立合同的，招标人取消其中标资格，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（八）如中标人违约，招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（九）投标人中标，投标保证金将转为合同履约保证金，合同执行完方可退还。

三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效，在此期间内我方的投标有可能中标，我方将受此约束。

投标单位（盖章）：委托代理人（签字）：

日期：年月日

附件1-3-4

资质承诺书

北方重工集团有限公司：

我公司在贵公司采购投标中提供的所有证件复印件与原件一致，真实有效，如有虚假不符，一切责任由我公司承担。

承诺人（法人盖章）：

委托代理人：

单位名称（盖章）：

日期：年月日

附件1-3-5

法定代表人资格证明书

姓名：，身份证号码：，系我公司的法定代表人，在北方重工集团有限公司采购投标中，签署的所有投标文件均合法有效。

特此证明

法定代表人（签名）：

投标单位（公章）：

日期：年月日

附件1-3-6

授权委托书

北方重工集团有限公司：

我单位现委托作为我单位合法委托代理人，授权其代表我单位前往北方重工集团有限公司办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜，代表我单位全权负责处理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位对委托代理人在北方重工集团有限公司采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前，本授权书一直有效，被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。

特此委托

授权委托期限：

委托代理人姓名：性别：

身份证号码：

联系电话：联系邮箱：

委托代理人签字（样本）：

委托单位：（公章合同章财务章）

法定代表人（签字或盖章）：

日期：年月日

附：1.委托代理人身份证复印件（加盖公章）

2.法定代表人身份证复印件（加盖公章）

附件1-3-7

报价单（投标单位专用）